Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевая фольга АД: технические характеристики и области применения
Алюминиевая фольга марки АД — тонколистовой прокат из технического алюминия марки АД (аналог A1050 по ISO, 1050A по EN). Содержание алюминия — не менее 99,3 %, примеси железа и кремния — до 0,3 % каждого. Материал не упрочняется термической обработкой, поставляется в отожжённом состоянии (М) или нагартованном (Н). Толщина проката — от 0,005 до 0,2 мм, ширина рулона — до 1500 мм. Плотность — 2,7 г/см, температура плавления — 657 C.
Технические параметры и стандарты
Фольга АД выпускается по ГОСТ 618-2014 и ГОСТ 745-2014. Механические свойства в отожжённом состоянии: временное сопротивление — 50–80 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. После нагартовки прочность возрастает до 140–170 МПа при снижении пластичности. Удельное электрическое сопротивление — 0,028 Оммм/м. Коэффициент теплопроводности — 230 Вт/(мК).
| Параметр | Отожжённая (М) | Нагартованная (Н) | Полунагартованная (ПН) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 0,005–0,2 | 0,01–0,15 | 0,01–0,15 | ГОСТ 6507 |
| Временное сопротивление, МПа | 50–80 | 140–170 | 100–130 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение, % | 15 | 2 | 6 | ГОСТ 1497 |
| Шероховатость Ra, мкм | 0,3–0,8 | 0,2–0,5 | 0,2–0,6 | ГОСТ 2789 |
| Разнотолщинность, % | 8 | 5 | 6 | ГОСТ 618 |
Состояния поставки и типоразмеры
- М — мягкая отожжённая, максимальная пластичность, для глубокой вытяжки и обёртки
- ПН — полунагартованная, компромисс прочности и формуемости
- Н — нагартованная, повышенная жёсткость для ламинации и теплообменников
- НН — нагартованная неотожжённая, для последующей переработки потребителем
- Гладкая или тиснёная поверхность, обезжиренная или без обезжиривания
Области применения
Фольга АД применяется в теплообменном оборудовании — пластинчатые и трубчато-пластинчатые теплообменники систем HVAC, конденсаторы и испарители холодильных машин. В электротехнике используется для экранирования кабельных трасс, изготовления обмоток трансформаторов малой мощности, фольговых резисторов. Пищевая промышленность — упаковка молочной продукции, шоколада, сыров на фасовочных линиях. Строительство — пароизоляционные мембраны, отражающая изоляция в системах «тёплый пол», дублирование минеральной ваты в вентилируемых фасадах.
Технологические особенности
Фольга АД сваривается контактной сваркой и пайкой низкотемпературными припоями. Не требует специальной подготовки поверхности перед склеиванием при использовании эпоксидных и полиуретановых адгезивов. При ламинировании с полиэтиленом, полипропиленом или ПЭТ формируется барьерный материал для упаковки. Обрабатывается на фальцевальных, ламинаторных и вырубных машинах. Окисная плёнка AlO обеспечивает коррозионную стойкость в атмосферных условиях, но не защищает от щелочей и сильных кислот.
Вопросы и ответы
Чем фольга АД отличается от фольги АМЦ?
АД — технический алюминий без легирующих добавок, АМЦ содержит марганец до 1,5 %, что повышает прочность и коррозионную стойкость. АД пластичнее и дешевле, АМЦ предпочтительнее для нагруженных теплообменников.
Какая минимальная толщина фольги АД доступна?
Стандартный диапазон — от 0,005 мм. Фольга тоньше 0,01 мм поставляется ограниченными партиями и требует специальных условий транспортировки.
Применяется ли фольга АД в пищевой упаковке?
Да, при условии поставки в состоянии «без обезжиривания» или с пищевым допуском. Материал инертен, не выделяет токсичных веществ при контакте с продуктами.
Как хранить фольгу АД?
В закрытых помещениях при температуре 5–30 C и относительной влажности не выше 75 %. Рулоны размещают вертикально на стеллажах, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.