Алюминиевая фольга АД1М в Минске

Алюминиевая фольга АД1М: технические характеристики и применение

Алюминиевая фольга АД1М — это холоднокатаная лента из алюминия марки АД1 в отожжённом состоянии (мягкая, без нагартовки). Материал соответствует требованиям ГОСТ 618 и характеризуется высокой пластичностью, коррозионной стойкостью и стабильной толщиной по всей длине рулона. Отожжённый металл имеет временное сопротивление разрыву не более 100 МПа, что обеспечивает лёгкую деформацию без образования трещин при гибке и штамповке.

Химический состав сплава АД1 регламентирован ГОСТ 4784: содержание алюминия — не менее 99,3%, примеси железа и кремния ограничены на уровне 0,3% и 0,3% соответственно. Отсутствие легирующих добавок исключает образование интерметаллидных фаз, поэтому фольга сохраняет однородную микроструктуру феррита даже при многократных перегибах. Это делает АД1М пригодной для глубокой вытяжки и формовки в оснастке с малыми радиусами скругления.

Сортамент и геометрические параметры

Фольга АД1М поставляется в рулонах с шириной полосы от 10 до 1200 мм и толщиной от 0,014 до 0,200 мм. Допуск на толщину для рулонов шириной до 1000 мм составляет 10% для толщин до 0,05 мм и 8% для более толстых лент. Продольная разнотолщинность не превышает половины суммарного допуска, что критично для процессов намотки конденсаторных секций и нанесения полимерных покрытий.

Эксплуатационные свойства

В отожжённом состоянии фольга АД1М демонстрирует минимальную склонность к растрескиванию при фальцовке и тиснении. Материал выдерживает многократный перегиб на 180 без разрушения — число перегибов для толщины 0,05 мм составляет не менее 12 циклов. Электропроводность соответствует чистому алюминию — около 35 МСм/м, что позволяет использовать ленту в качестве токопроводящих экранов и обкладок в силовой электронике.

Коррозионная стойкость АД1М в атмосферных условиях и нейтральных средах обусловлена формированием плотной оксидной плёнки AlO толщиной 5–10 нм. Однако материал чувствителен к щелочным растворам и контакту с медью в присутствии электролита — для длительной эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное лакирование или анодирование.

Промышленное применение

• Производство плёночных конденсаторов — обкладки секций с толщиной диэлектрика 4–12 мкм.
• Теплообменное оборудование — рёбра испарителей и конденсаторов в холодильной технике и системах кондиционирования.
• Упаковочные линии — формирование многослойных барьерных материалов на основе бумаги и полимеров.
• Фармацевтическая отрасль — блистерная упаковка с термосвариваемым лаком.
• Строительные сэндвич-панели — пароизоляционные слои и отражающая теплоизоляция.
• Автомобильная промышленность — теплозащитные экраны выхлопных систем и моторного отсека.

Особенности заказа и контроля качества

При поставке рулонов АД1М контролируется отсутствие масляных пятен, царапин и сквозных отверстий. Поверхность должна быть чистой, без следов прокатной эмульсии, поскольку остатки органики вызывают точечную коррозию при хранении во влажной атмосфере. Для сварных соединений в производстве воздуховодов и теплообменников рекомендуется использовать аргонодуговую сварку неплавящимся электродом — мягкое состояние металла обеспечивает стабильное формирование шва без пор.

Вопросы и ответы