Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевая крупка ТУ 1791-002-4735049-2004: гранулометрия, чистота и применение
Алюминиевая крупка по ТУ 1791-002-4735049-2004 — продукт механического диспергирования первичного алюминия марок А7, А6, А5 и их сплавов, получаемый на центробежно-ударных или молотковых дробилках с последующей классификацией на виброситах. Технические условия регламентируют фракционный состав, массовую долю металлического алюминия, влажность и содержание посторонних включений. Материал поставляется в виде частиц неправильной формы (дендритной, оскольчатой, чешуйчатой) с развитой удельной поверхностью.
Технические характеристики и фракционный состав
Крупка классифицируется по размерным фракциям; каждая партия сопровождается паспортом с указанием остатка на контрольных ситах. Ключевой параметр — массовая доля алюминия, которая для марок А7 и А6 составляет не менее 99,5 % и 99,0 % соответственно. Влажность не превышает 0,5 %, что критично при хранении и дозировании в реакторах.
| Показатель | Фракция 0,1–0,5 мм | Фракция 0,5–1,0 мм | Фракция 1,0–3,0 мм | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Al, % | 99,5 | 99,5 | 99,0 | ГОСТ 13938.1 |
| Влажность, % | 0,3 | 0,3 | 0,5 | ГОСТ 11739.1 |
| Насыпная плотность, г/см | 0,8–1,1 | 1,0–1,3 | 1,2–1,5 | ГОСТ 19440 |
| Железо (Fe), % | 0,30 | 0,30 | 0,45 | ГОСТ 13938.4 |
| Кремний (Si), % | 0,25 | 0,25 | 0,35 | ГОСТ 13938.5 |
Области применения
Крупка востребована в процессах, где требуется высокая реакционная способность алюминия или его равномерное распределение в матрице. Конкретные направления:
- Металлургия: раскисление и модифицирование стали в ковшах, легирование алюминиевых расплавов в индукционных печах ИЧТ и ДСП.
- Пиротехника и энергетика: компонент твёрдотопливных составов, добавка в реакторах гидролиза для получения водорода.
- Химическая промышленность: производство алюминийорганических соединений, катализаторов Циглера–Натты, алюминатных коагулянтов.
- Строительные материалы: газообразующая добавка в производстве ячеистого бетона (автоклавные линии), пигмент в ЛКМ.
- Порошковая металлургия: исходное сырьё для получения спечённых алюминиевых изделий и антифрикционных композиций.
Условия хранения и транспортировки
Крупка поставляется в герметичных стальных барабанах или полипропиленовых биг-бэгах с полиэтиленовым вкладышем. Хранение — в сухих отапливаемых складах при температуре от –30 C до +40 C и относительной влажности не выше 75 %. При контакте с влагой возможно окисление поверхности с образованием гидроксида алюминия, что снижает массовую долю активного металла. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта; при перевозке морем требуется дополнительная влагозащита.
Контроль качества и приёмка
Приёмку проводят партиями. Объём выборки для определения гранулометрического состава — не менее 1 кг. Допускается отклонение по содержанию основной фракции в пределах 5 %. Наличие металлических включений (частиц железа, нержавеющей стали) не допускается; контроль осуществляется магнитной сепарацией. Для ответственных применений (пиротехника, катализ) заказывается крупка с дополнительной отмывкой и сушкой в вакуумных шкафах.
Вопросы и ответы
Чем алюминиевая крупка отличается от алюминиевого порошка?
Крупка имеет частицы размером от 0,1 до 3,0 мм с оскольчатой или дендритной формой, тогда как порошок — это более тонкий продукт (обычно менее 0,1 мм) сферической или каплевидной формы, получаемый распылением расплава. Крупка производится механическим дроблением, что определяет её развитую поверхность и более низкую насыпную плотность.
Какая марка алюминия используется для изготовления крупки по ТУ 1791-002-4735049-2004?
Технические условия допускают применение первичного алюминия марок А7, А6, А5 по ГОСТ 11069, а также их сплавов с ограниченным содержанием железа и кремния. Массовая доля алюминия в готовом продукте составляет не менее 99,0–99,5 % в зависимости от фракции.
Как хранить крупку, чтобы избежать окисления?
Хранение осуществляется в герметичной таре в сухих помещениях с относительной влажностью до 75 % и температурой от –30 C до +40 C. Вскрытую тару рекомендуется использовать в течение 30 суток; остатки следует пересыпать в герметичные ёмкости с осушителем.
Применяется ли крупка для газообразования в ячеистом бетоне?
Да, фракция 0,1–0,5 мм используется как газообразующая добавка в производстве автоклавного газобетона. Она вводится в смесь в виде водной суспензии; скорость выделения водорода регулируется температурой и щёлочностью среды.