Алюминиевая поковка АД0 в Минске


Алюминиевая поковка АД0: технические характеристики и применение

Алюминиевая поковка АД0 — горячедеформированный полуфабрикат из технически чистого алюминия марки АД0 (аналог A1050 по ISO, 1050A по EN). Материал содержит не менее 99,5 % Al; суммарное количество примесей (Fe, Si, Cu, Zn, Ti) не превышает 0,5 %. Поковки получают объёмной штамповкой или свободной ковкой слитков и прессованных заготовок при температуре 380–470 C с последующей термообработкой — отжигом при 350–400 C для снятия внутренних напряжений.

Отсутствие легирующих добавок обеспечивает высокую пластичность (относительное удлинение — не менее 25 %), электропроводность 34–36 МСм/м и теплопроводность 230–235 Вт/(мК). Предел прочности в отожжённом состоянии — 70–100 МПа, предел текучести — 25–50 МПа, твёрдость по Бринеллю — 25–30 HB. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде удовлетворительная; в щелочных средах и морской воде требуется защитное покрытие.

Сортамент и геометрические параметры

  • Масса поковок — от 0,2 до 120 кг
  • Максимальные габариты — до 1200 800 600 мм
  • Припуск на механическую обработку — 3–12 мм на сторону
  • Штамповочные уклоны — 3–7
  • Радиусы закруглений — не менее 3 мм
  • Класс точности — повышенный (T4–T5 по ГОСТ 7505)

Технические параметры поковок АД0

ПараметрЗначениеУсловие испытанияЕдиницаСтандарт
Плотность2,70–2,7120 Cг/смГОСТ 4784
Предел прочности в70–100отожжённое состояниеМПаГОСТ 1497
Относительное удлинение 25растяжение%ГОСТ 1497
Твёрдость25–30по БринеллюHBГОСТ 9012
Теплопроводность230–23520 CВт/(мК)—
Электропроводность34–3620 CМСм/м—

Области применения

Поковки АД0 востребованы в электротехнике для токоведущих шин, контактных пластин и корпусов распределительных устройств, где требуется сочетание проводимости и пластичности. В химическом машиностроении из них изготавливают фланцы, патрубки и крышки аппаратов, работающих с органическими кислотами и нейтральными средами при температурах до 150 C. В криогенной технике поковки применяются для деталей арматуры, работающей при –196 C, благодаря сохранению пластичности при низких температурах.

Дополнительные направления — заготовки для последующей механической обработки в авиаприборостроении, детали теплообменного оборудования, элементы вакуумных систем. Материал хорошо поддаётся сварке (аргонодуговая, контактная), пайке и анодированию.

Вопросы и ответы

Какие примеси ограничиваются в АД0?

Железо — не более 0,30 %, кремний — не более 0,25 %, медь — не более 0,05 %, цинк — не более 0,07 %, титан — не более 0,03 %. Суммарное содержание примесей не превышает 0,5 %.

При какой температуре проводится ковка АД0?

Начало ковки — 470 C, окончание — не ниже 380 C. Превышение температуры ведёт к пережогу, снижение — к росту сопротивления деформации и образованию трещин.

Возможна ли термообработка упрочнением поковок АД0?

Нет. Технически чистый алюминий не упрочняется закалкой и старением. Применяется только отжиг при 350–400 C для снятия наклёпа и внутренних напряжений.

Какой минимальный радиус гиба при монтаже шин из АД0?

Для отожжённого материала минимальный радиус гиба составляет 1,5–2 толщины при гибке в поперечном направлении и 2,5–3 толщины — в продольном.