Алюминиевая поковка АД0: технические характеристики и применение
Алюминиевая поковка АД0 — горячедеформированный полуфабрикат из технически чистого алюминия марки АД0 (аналог A1050 по ISO, 1050A по EN). Материал содержит не менее 99,5 % Al; суммарное количество примесей (Fe, Si, Cu, Zn, Ti) не превышает 0,5 %. Поковки получают объёмной штамповкой или свободной ковкой слитков и прессованных заготовок при температуре 380–470 C с последующей термообработкой — отжигом при 350–400 C для снятия внутренних напряжений.
Отсутствие легирующих добавок обеспечивает высокую пластичность (относительное удлинение — не менее 25 %), электропроводность 34–36 МСм/м и теплопроводность 230–235 Вт/(мК). Предел прочности в отожжённом состоянии — 70–100 МПа, предел текучести — 25–50 МПа, твёрдость по Бринеллю — 25–30 HB. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде удовлетворительная; в щелочных средах и морской воде требуется защитное покрытие.
Сортамент и геометрические параметры
- Масса поковок — от 0,2 до 120 кг
- Максимальные габариты — до 1200 800 600 мм
- Припуск на механическую обработку — 3–12 мм на сторону
- Штамповочные уклоны — 3–7
- Радиусы закруглений — не менее 3 мм
- Класс точности — повышенный (T4–T5 по ГОСТ 7505)
Технические параметры поковок АД0
| Параметр | Значение | Условие испытания | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 2,70–2,71 | 20 C | г/см | ГОСТ 4784 |
| Предел прочности в | 70–100 | отожжённое состояние | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 25 | растяжение | % | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость | 25–30 | по Бринеллю | HB | ГОСТ 9012 |
| Теплопроводность | 230–235 | 20 C | Вт/(мК) | — |
| Электропроводность | 34–36 | 20 C | МСм/м | — |
Области применения
Поковки АД0 востребованы в электротехнике для токоведущих шин, контактных пластин и корпусов распределительных устройств, где требуется сочетание проводимости и пластичности. В химическом машиностроении из них изготавливают фланцы, патрубки и крышки аппаратов, работающих с органическими кислотами и нейтральными средами при температурах до 150 C. В криогенной технике поковки применяются для деталей арматуры, работающей при –196 C, благодаря сохранению пластичности при низких температурах.
Дополнительные направления — заготовки для последующей механической обработки в авиаприборостроении, детали теплообменного оборудования, элементы вакуумных систем. Материал хорошо поддаётся сварке (аргонодуговая, контактная), пайке и анодированию.
Вопросы и ответы
Какие примеси ограничиваются в АД0?
Железо — не более 0,30 %, кремний — не более 0,25 %, медь — не более 0,05 %, цинк — не более 0,07 %, титан — не более 0,03 %. Суммарное содержание примесей не превышает 0,5 %.
При какой температуре проводится ковка АД0?
Начало ковки — 470 C, окончание — не ниже 380 C. Превышение температуры ведёт к пережогу, снижение — к росту сопротивления деформации и образованию трещин.
Возможна ли термообработка упрочнением поковок АД0?
Нет. Технически чистый алюминий не упрочняется закалкой и старением. Применяется только отжиг при 350–400 C для снятия наклёпа и внутренних напряжений.
Какой минимальный радиус гиба при монтаже шин из АД0?
Для отожжённого материала минимальный радиус гиба составляет 1,5–2 толщины при гибке в поперечном направлении и 2,5–3 толщины — в продольном.
