Алюминиевая поковка АК6Т1 в Минске

Алюминиевая поковка АК6Т1: термоупрочнённые штамповки из алюминиевого сплава

Алюминиевая поковка АК6Т1 — это горячештампованная заготовка из деформируемого алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg (АК6), прошедшая полный цикл термической обработки по режиму Т1: закалку и естественное старение. Состояние Т1 обеспечивает максимальную прочность без дополнительного искусственного старения, что критично для деталей, работающих при умеренных температурах. Сплав АК6 относится к термически упрочняемым сплавам и содержит медь (до 2,6 %), магний (до 1,2 %) и марганец (до 0,9 %), что формирует упрочняющие фазы AlCu и AlCuMg.

Технические характеристики поковки АК6Т1

Поковки изготавливаются методом горячей объёмной штамповки при температуре 380–450 C с последующей закалкой в воде и естественным старением в течение 96–120 часов. Механические свойства в состоянии Т1:

• предел прочности — 390–420 МПа;
• предел текучести — 260–290 МПа;
• относительное удлинение — 8–12 %;
• твёрдость по Бринеллю — 95–110 HB;
• плотность — 2,78 г/см;
• рабочая температура эксплуатации — до 150 C.

Поковки поставляются по ГОСТ 21488-97 и ГОСТ 1131-76. Допускаются припуски на механическую обработку согласно ГОСТ 7505-89. Контроль макроструктуры проводится методом ультразвуковой дефектоскопии; не допускаются расслоения, трещины и неметаллические включения более 2 мм.

Сортамент и типоразмеры

Области применения

Поковки АК6Т1 применяются в нагруженных узлах, где требуется сочетание прочности и низкой массы:

• силовые элементы шасси и гидроцилиндров авиационной техники;
• корпусные детали редукторов и насосных агрегатов;
• кронштейны и рычаги подвески транспортных машин;
• детали бурового оборудования и нефтегазовой арматуры;
• элементы грузоподъёмных механизмов и крановых тележек.

В авиастроении поковки АК6Т1 используются для изготовления нервюр, шпангоутов и фитингов, работающих при знакопеременных нагрузках. В нефтегазовой отрасли — для изготовления переводников и корпусов задвижек, эксплуатируемых в условиях умеренной коррозионной активности. Обрабатываемость резанием удовлетворительная; свариваемость ограниченная — рекомендуется аргонодуговая сварка с последующей термообработкой.

Вопросы и ответы