Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевая присадочная проволока Св1570 — технические характеристики и применение
Алюминиевая присадочная проволока Св1570 — это сварочный материал, предназначенный для аргонодуговой сварки (TIG) и полуавтоматической сварки в среде инертных газов (MIG) конструкций из алюминиевых сплавов системы Al–Mg. Проволока марки Св1570 относится к группе высоколегированных магнием присадок и обеспечивает повышенную прочность сварного шва при сохранении пластичности и коррозионной стойкости в условиях низких температур.
Химический состав проволоки Св1570 регламентируется ГОСТ 7871 и характеризуется содержанием магния в диапазоне 5,8–6,8%, что соответствует зарубежным аналогам ER 5556 и ER 5356 с повышенным содержанием Mg. Легирующая система Al–Mg–Mn–Cr формирует мелкозернистую структуру металла шва, устойчивую к образованию горячих трещин при многопроходной сварке и при сварке корневых швов с большим тепловложением.
Технологические особенности сварки проволокой Св1570
Присадочная проволока Св1570 применяется для сварки деформируемых алюминиево-магниевых сплавов марок АМг5, АМг6, 1560, 1561, а также для восстановления и наплавки изделий из этих материалов. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DCEP) при использовании аргона высокой чистоты (99,99%) в качестве защитного газа. Рекомендуемый сварочный ток для проволоки диаметром 3,0 мм составляет 180–260 А, напряжение дуги — 22–28 В.
Металл шва, сформированный проволокой Св1570, характеризуется пределом текучести на уровне 280–320 МПа и временным сопротивлением разрыву 340–380 МПа после естественного старения. Ударная вязкость сварного соединения сохраняет стабильные значения при температурах до –60 C, что позволяет эксплуатировать сварные конструкции в условиях Крайнего Севера и криогенного оборудования.
Применение проволоки Св1570 в промышленности
Проволока Св1570 востребована при изготовлении сварных конструкций, работающих под давлением и при знакопеременных нагрузках. Основные области применения включают:
- сварку корпусов судов, цистерн и ёмкостного оборудования морского и речного флота;
- изготовление резервуаров для хранения и транспортировки сжиженных газов при криогенных температурах;
- производство элементов грузоподъёмных механизмов, рам и несущих конструкций транспортного машиностроения;
- сварку трубопроводов и арматуры химической промышленности, контактирующих с агрессивными средами;
- ремонтно-восстановительные работы на корпусах алюминиевых судов и ёмкостном оборудовании.
Сортамент и условия поставки
Проволока Св1570 поставляется в бухтах и на катушках диаметром от 1,2 до 5,0 мм. Поверхность проволоки очищена от оксидной плёнки и обработана технологической смазкой, обеспечивающей стабильную подачу через сварочный тракт. Хранение проволоки должно осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60%.
| Диаметр, мм | Сварочный ток, А | Напряжение дуги, В | Скорость подачи, м/мин | Расход аргона, л/мин |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 90–140 | 18–22 | 6–9 | 10–14 |
| 2,0 | 120–180 | 20–24 | 5–8 | 12–16 |
| 3,0 | 180–260 | 22–28 | 4–6 | 14–18 |
При выборе режимов сварки необходимо учитывать толщину свариваемого металла и пространственное положение шва. Для вертикальных и потолочных швов рекомендуется снижать сварочный ток на 15–20% относительно оптимальных значений для нижнего положения. Предварительный подогрев изделий толщиной свыше 25 мм до температуры 150–200 C позволяет снизить скорость охлаждения и предотвратить образование пор в корне шва.
Вопросы и ответы
Какие сплавы можно сваривать проволокой Св1570?
Проволока Св1570 предназначена для сварки алюминиево-магниевых деформируемых сплавов АМг5, АМг6, 1560, 1561, а также для наплавки на изделия из этих материалов. Сварка сплавов с содержанием магния менее 4% не рекомендуется из-за избыточного легирования шва.
Чем отличается Св1570 от проволоки СвАМг6?
Проволока Св1570 имеет более узкий диапазон содержания магния (5,8–6,8%) и дополнительное легирование марганцем и хромом, что обеспечивает повышенную прочность и лучшую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с СвАМг6.
Требуется ли термическая обработка после сварки проволокой Св1570?
Для большинства конструкций термическая обработка не требуется. При необходимости снятия остаточных напряжений в толстостенных узлах применяется отжиг при 300–350 C с выдержкой 1–2 часа и медленным охлаждением.
Какие требования предъявляются к подготовке кромок перед сваркой?
Кромки должны быть зачищены до металлического блеска на ширину 20–30 мм с удалением оксидной плёнки механическим способом или химическим травлением. Обезжиривание выполняется ацетоном или специальными растворителями непосредственно перед сваркой.