Алюминиевая присадочная проволока СвА5 в Минске

Алюминиевая присадочная проволока СвА5 — технические характеристики и применение

Алюминиевая присадочная проволока СвА5 — сварочный материал, предназначенный для аргонодуговой сварки (TIG) и полуавтоматической сварки в среде инертных газов (MIG) конструкций из технического алюминия марок А5, АД0, АД1 и аналогичных. Проволока изготавливается из алюминия марки А5 по ГОСТ 7871, что обеспечивает химический состав с содержанием алюминия не менее 99,5%.

Материал применяется при сварке узлов и конструкций, работающих в условиях умеренных механических нагрузок, где не предъявляются повышенные требования к прочностным характеристикам сварного шва. СвА5 обеспечивает удовлетворительную коррозионную стойкость в атмосферных условиях и пресной воде, что определяет её использование в производстве ёмкостного оборудования, воздуховодов, элементов вентиляционных систем, декоративных и ограждающих конструкций.

Химический состав и металлургические особенности

Проволока СвА5 характеризуется минимальным содержанием легирующих элементов. Основные примеси — железо и кремний, суммарная доля которых не превышает 0,45%. Низкое содержание магния, меди и цинка ограничивает склонность к образованию горячих трещин при сварке тонколистового металла, однако снижает механические свойства наплавленного металла по сравнению с легированными присадками серии СвАМг.

При сварке проволокой СвА5 формируется шов с пределом прочности 80–110 МПа, что соответствует прочности основного металла из алюминия А5 в отожжённом состоянии. Твёрдость наплавленного металла по Бринеллю составляет 25–32 HB. Пластичность шва остаётся высокой — относительное удлинение достигает 25–35%, что обеспечивает работоспособность соединений при знакопеременных нагрузках умеренной интенсивности.

Технологические параметры сварки

Сварка проволокой СвА5 выполняется на постоянном токе обратной полярности (DCEP) при использовании TIG-процесса. Для MIG-сварки применяется импульсный или постоянный режим подачи с напряжением дуги 20–26 В. Рекомендуемый защитный газ — аргон высшего или первого сорта с расходом 8–14 л/мин в зависимости от толщины свариваемого металла.

Перед сваркой поверхность проволоки и основного металла подлежит обязательной зачистке и обезжириванию. Наличие оксидной плёнки AlO с температурой плавления около 2050 C требует тщательной подготовки кромок механическим способом или химическим травлением. Оптимальный диапазон толщин свариваемого металла — от 1 до 10 мм.

Форма поставки и сортамент

Проволока СвА5 поставляется в следующих исполнениях:

• бухты массой 2–15 кг для полуавтоматической сварки;
• кассеты по 5–20 кг для роботизированных комплексов;
• отрезки длиной 1000 мм в пачках для TIG-сварки;
• диапазон диаметров — от 1,2 до 5,0 мм;
• поверхность — светлая, после травления или механической зачистки.

Хранение проволоки должно исключать контакт с влагой и агрессивными средами. Оптимальные условия — закрытые складские помещения с относительной влажностью не более 75% при температуре 15–25 C. Срок хранения в заводской упаковке не ограничен при соблюдении условий транспортировки и складирования.

Ограничения по применению

Проволока СвА5 не рекомендуется для сварки ответственных конструкций, работающих под давлением, а также узлов, подверженных значительным статическим и динамическим нагрузкам. Для таких применений следует использовать присадочные материалы с магниевым легированием — СвАМг3, СвАМг5 или СвАМг6, обеспечивающие предел прочности шва 220–300 МПа. Также СвА5 непригодна для сварки алюминиевых сплавов, содержащих более 1% легирующих элементов, вследствие риска образования трещин в зоне сплавления.

Вопросы и ответы