Алюминиевая присадочная проволока СвА85Т в Минске


Алюминиевая присадочная проволока СвА85Т: технические характеристики и применение

СвА85Т — алюминиевая присадочная проволока системы Al–Mg, содержащая около 8,5 % магния и титан в качестве модификатора зерна. Проволока выпускается по ГОСТ 7871-75 и предназначена для сварки, наплавки и пайки конструкций из алюминиево-магниевых сплавов. Титан в составе обеспечивает измельчение зерна в шве и снижает склонность к образованию горячих трещин при кристаллизации.

Химический состав и механические свойства наплавленного металла

Магний — основной легирующий элемент, повышающий прочность и коррозионную стойкость шва в морской атмосфере и слабоагрессивных средах. Титан вводится в количестве 0,05–0,15 % и работает как модификатор. Содержание железа и кремния ограничено для сохранения пластичности и стойкости к межкристаллитной коррозии.

ПоказательЗначениеПоказательЗначениеПримечание
Магний, %7,8–8,8Титан, %0,05–0,15модификатор зерна
Железо, % 0,40Кремний, % 0,40ограничение по ГОСТ
Предел прочности шва, МПа 290Относительное удлинение, % 12после сварки
Диаметр, мм1,2–6,0Температура плавления, C570–640интервал

Технологические особенности сварки

Проволока СвА85Т применяется при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом (TIG) и при сварке плавящимся электродом (MIG) в среде аргона. Для MIG-сварки используют импульсный режим для стабилизации переноса капель. Плотность тока при MIG — 120–200 А/мм, расход защитного газа — 12–18 л/мин. При TIG применяют переменный ток с частотой 50–150 Гц для разрушения оксидной плёнки.

Перед сваркой кромки и проволоку очищают от оксидов механически или травлением в щелочном растворе с последующей промывкой. Влажность защитного газа не должна превышать 0,02 г/м. Подогрев изделия до 100–150 C применяется при толщине стенки свыше 12 мм.

Области применения

  • Сварка корпусных конструкций из сплавов АМг5, АМг6, 1561 в судостроении.
  • Изготовление теплообменников и трубопроводов криогенной техники.
  • Сварка ёмкостей и резервуаров для хранения сжиженных газов.
  • Наплавка и ремонт литых алюминиевых деталей в автомобилестроении.
  • Сварка элементов авиационных конструкций из сплавов системы Al–Mg.
  • Пайка алюминиевых радиаторов и теплообменных секций.

Условия эксплуатации сварных соединений

Швы, выполненные проволокой СвА85Т, сохраняют работоспособность в интервале температур от –196 C до +150 C. Коррозионная стойкость в морской воде и хлоридсодержащих средах — удовлетворительная при условии отсутствия контакта с медью и её сплавами. При эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок рекомендуется контроль остаточных напряжений.

Вопросы и ответы

Для каких сплавов применяется проволока СвА85Т?

Проволока предназначена для сварки алюминиево-магниевых сплавов с содержанием магния до 7 %: АМг5, АМг6, 1561, 5056. При сварке сплавов с большим содержанием магния возможно снижение прочности шва.

Какой защитный газ используется при MIG-сварке проволокой СвА85Т?

Применяется аргон высокой чистоты (не ниже 99,99 %). Добавка гелия до 30 % повышает проплавление при сварке толстостенных деталей. Расход газа — 12–18 л/мин.

Требуется ли термообработка после сварки?

Термообработка не требуется. Для снятия остаточных напряжений в ответственных конструкциях допускается отжиг при 300–350 C с выдержкой 1–2 ч.

Какая температура плавления проволоки СвА85Т?

Интервал плавления составляет 570–640 C в зависимости от точного содержания магния. Температура солидуса снижается с ростом концентрации магния.