Алюминиевая проволока круглая АМг5П в Минске

Алюминиевая проволока круглая АМг5П: характеристики и применение

Алюминиевая проволока круглая АМг5П — деформируемый сплав системы алюминий–магний, легированный магнием (4,8–5,8 %) и марганцем (0,3–0,8 %), с ограниченным содержанием примесей железа и кремния. Маркировка «П» обозначает повышенную пластичность и предназначенность для изготовления сварочной проволоки. Продукция выпускается по ГОСТ 7871-75 в виде прутков и катанки диаметром от 1,0 до 12,0 мм, а также в мотках и на катушках. Сплав не упрочняется термической обработкой; механические свойства формируются нагартовкой и последующим отжигом.

Технические параметры и состояние поставки

Проволока АМг5П поставляется в отожжённом состоянии (О) или без термической обработки (без т/о). Временное сопротивление разрыву в отожжённом состоянии составляет 120–160 МПа, относительное удлинение — не менее 18 %. Плотность сплава — 2,64–2,68 г/см, температура плавления — 570–640 C. Электросопротивление — 0,054–0,062 Оммм/м. Проволока устойчива к коррозии в морской атмосфере, в растворах хлоридов и щелочей, но не рекомендуется для контакта с кислотами.

Области применения

• Сварка конструкций из алюминиево-магниевых сплавов АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 в судостроении и вагоностроении.
• Изготовление сварных ёмкостей, резервуаров и трубопроводов для хранения нефтепродуктов и технических жидкостей.
• Аргонодуговая сварка (TIG) и сварка плавящимся электродом (MIG) корпусных деталей в авиационной и автомобильной промышленности.
• Наплавка и ремонт литых деталей из алюминиевых сплавов в энергетическом машиностроении.
• Производство декоративных и несущих элементов в строительных металлоконструкциях, работающих в условиях морской атмосферы.
• Изготовление токопроводящих жил и экранов в кабельной продукции специального назначения.

Технологические особенности сварки

Проволока АМг5П обеспечивает стабильное формирование шва при сварке в среде аргона марки высшего сорта. Содержание магния на уровне 5 % оптимизирует сочетание прочности и коррозионной стойкости сварного соединения. Рекомендуемый сварочный ток для проволоки диаметром 1,2 мм при MIG-сварке — 120–180 А, расход защитного газа — 12–16 л/мин. Для диаметра 3,0 мм при TIG-сварке ток составляет 180–260 А. Перед сваркой поверхность проволоки должна быть очищена от оксидной плёнки и технологической смазки.

Сплав склонен к образованию горячих трещин при повышенном содержании кремния, поэтому химический состав регламентирован по примесям: кремний — не более 0,25 %, железо — не более 0,40 %. Проволока не требует подогрева при сварке тонколистовых конструкций, однако для толщин свыше 12 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C.

Вопросы и ответы