Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые ленты АМг5: свойства, сортамент и применение
Алюминиевые ленты АМг5 — это холоднокатаный полуфабрикат из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg (аналог 5056 по классификации AA), поставляемый в рулонах и мерных полосах. Сплав АМг5 содержит 4,8–5,8 % магния, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость в морской атмосфере, умеренную прочность и отличную свариваемость. Ленты выпускают по ГОСТ 13726-97 и ГОСТ 745-2014 с толщиной 0,3–4,0 мм и шириной 10–1500 мм.
Технические характеристики
Механические свойства лент АМг5 в отожжённом состоянии (М): предел прочности — 230–310 МПа, предел текучести — 130–170 МПа, относительное удлинение — 15–20 %. В нагартованном состоянии (Н) прочность возрастает до 340–380 МПа при снижении пластичности. Плотность сплава — 2,64 г/см, температура плавления — 570–640 C. Ленты сохраняют работоспособность в диапазоне от –196 C до +150 C.
| Параметр | М (отожжённая) | Н (нагартованная) | Плотность | Температурный диапазон |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности, МПа | 230–310 | 340–380 | 2,64 г/см | –196…+150 C |
| Предел текучести, МПа | 130–170 | 250–300 | — | — |
| Относительное удлинение, % | 15–20 | 4–8 | — | — |
| Толщина, мм | 0,3–4,0 | 0,3–2,0 | — | — |
Сортамент и стандарты
- ГОСТ 13726-97 — ленты алюминиевые из сплава АМг5, толщина 0,3–4,0 мм
- ГОСТ 745-2014 — ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, общие требования
- Состояния поставки: М (мягкое), Н (нагартованное), Н2 (полунагартованное)
- Точность прокатки: нормальная, повышенная, высокая
- Кромка: обрезная, необрезная
- Форма поставки: рулон, мерная полоса, лента в бухтах
Области применения
Ленты АМг5 востребованы в судостроении для обшивки корпусов, надстроек и внутренних переборок, где требуется стойкость к морской воде и сварным соединениям. В химической промышленности их применяют для футеровки ёмкостей, трубопроводов и теплообменного оборудования, контактирующего с агрессивными средами. В строительстве — для кровельных систем, фасадных кассет и водосточных элементов. В пищевой отрасли — для изготовления тары, поддонов и транспортёрных лент, контактирующих с пищевыми продуктами. Также ленты используются в приборостроении для экранирующих корпусов и в автомобилестроении для топливных баков и теплоизоляционных экранов.
Технологические особенности
Сплав АМг5 хорошо поддаётся аргонодуговой сварке (TIG) и контактной сварке. При гибке и штамповке в отожжённом состоянии обеспечивается минимальный радиус гиба 0,5–1,0 толщины. Ленты не требуют термообработки после сварки, однако при нагреве выше 150 C возможно снижение прочности вследствие выделения -фазы (AlMg). Для повышения коррозионной стойкости поверхность может подвергаться анодированию или хроматированию.
Вопросы и ответы
Чем отличается лента АМг5 от АМг2?
АМг5 содержит 4,8–5,8 % магния против 1,8–2,8 % у АМг2, что обеспечивает более высокую прочность (230–310 МПа против 150–220 МПа) и лучшую коррозионную стойкость, но снижает пластичность при гибке.
Какая максимальная толщина ленты АМг5 доступна?
Стандартный сортамент по ГОСТ 13726-97 предусматривает толщину до 4,0 мм. Ленты большей толщины относятся к листовому прокату и поставляются по другим стандартам.
Можно ли сваривать ленты АМг5 без термообработки?
Да, сплав АМг5 относится к термически неупрочняемым, и сварные соединения не требуют закалки или старения. Рекомендуется применять присадочную проволоку СвАМг5 или СвАМг6.
Какой температурный диапазон эксплуатации лент АМг5?
Ленты работоспособны от –196 C до +150 C. При длительном нагреве выше 150 C происходит выделение -фазы и снижение прочности.