Алюминиевые ленты АМг6 в Минске

Алюминиевые ленты АМг6: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевые ленты АМг6 — это холоднокатаный полуфабрикат из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg, легированного магнием (5,8–6,8 %), марганцем (0,5–0,8 %) и титаном (0,02–0,07 %). Сплав АМг6 не упрочняется термообработкой: механические свойства формируются нагартовкой (наклёпом) и последующим отжигом. Ленты поставляются в отожжённом (М), полунагартованном (П) и нагартованном (Н) состояниях с нормируемыми пределами прочности и относительного удлинения. Стандарт изготовления — ГОСТ 13726-97, поставка в рулонах и рулонных лентах толщиной 0,3–4,0 мм, шириной 10–1500 мм.

Сортамент и технические параметры

Лента АМг6 выпускается с обрезной и необрезной кромкой, точностью прокатки нормальной и повышенной. Плотность сплава — 2,64 г/см, температура плавления — 570–640 C. Ключевое преимущество перед техническим алюминием АД0/АД1 — сочетание более высокой прочности с сохранением коррозионной стойкости в морской атмосфере и промышленных средах.

Химический состав и структура

Магний в твёрдом растворе обеспечивает дисперсионное упрочнение при нагартовке; марганец связывает примеси железа в нерастворимые фазы, снижая склонность к межкристаллитной коррозии. Титан выполняет роль модификатора зерна при литье, что повышает пластичность готовой ленты. Содержание примесей регламентировано: Fe 0,40 %, Si 0,40 %, Cu 0,10 %, Zn 0,20 %. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при содержании Mg до 7 %.

Технологические свойства

• Хорошая свариваемость всеми видами сварки плавлением (TIG, MIG, точечная) без ограничений по толщине.
• Высокая пластичность в отожжённом состоянии — допускает гибку, отбортовку, вытяжку и штамповку.
• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к налипанию на инструмент.
• Анодирование и химическое оксидирование с получением декоративных и защитных покрытий.
• Полируемость — высокая, с достижением зеркального блеска.

Области применения

Лента АМг6 востребована в судостроении (обшивка надстроек, внутренние переборки), в криогенной технике для ёмкостей и трубопроводов сжиженного кислорода и азота при рабочих температурах до –196 C, в нефтегазовой отрасли для изготовления обечаек резервуаров и теплообменного оборудования. В пищевой промышленности применяется для штампованных деталей оборудования, работающего с пищевыми средами. В строительстве — для кровельных и фасадных элементов, требующих стойкости к атмосферной коррозии. В приборостроении — для корпусов приборов, экранов и декоративных панелей.

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне –196…+150 C. При нагреве выше 150 C начинается выделение -фазы (AlMg) по границам зёрен, что повышает чувствительность к коррозии под напряжением. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с медью, латунью и нержавеющей сталью без изолирующих прокладок из-за гальванической пары. В щелочных средах с pH > 9 наблюдается интенсивное растворение оксидной плёнки.

Вопросы и ответы