Алюминиевые ленты В65 в Минске

Алюминиевая лента В65: технические характеристики и применение

Алюминиевая лента В65 — это холоднокатаный полуфабрикат из деформируемого алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg, легированного кремнием и железом. Материал относится к группе термически упрочняемых сплавов средней прочности и поставляется в рулонах для последующей штамповки, гибки и механической обработки. В отличие от технического алюминия АД1 или А5Е, лента В65 обладает повышенными механическими характеристиками при сохранении удовлетворительной пластичности, что определяет её использование в узлах с циклическими нагрузками.

Химический состав и состояние поставки

Сплав В65 нормируется по ГОСТ 4784 и содержит медь в диапазоне 4,3–6,0 %, магний — 0,2–0,5 %, кремний — 0,2–0,5 %, железо — до 0,5 %. Остальное — алюминий. Медь обеспечивает упрочнение при естественном и искусственном старении, магний повышает коррозионную стойкость, а примеси кремния и железа контролируют размер зерна после рекристаллизационного отжига.

Лента поставляется в следующих состояниях:

• нагартованная (Н) — после холодной прокатки без термической обработки;
• полунагартованная (ПН) — с промежуточной степенью деформации;
• отожжённая (М) — после полного отжига для максимальной пластичности;
• закалённая и естественно состаренная (Т) — для достижения максимальной прочности.

Толщина ленты варьируется от 0,3 до 2,0 мм, ширина — от 20 до 600 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 13726, что обеспечивает стабильность геометрии при автоматизированной подаче в штамповочные линии.

Механические свойства в зависимости от состояния

Предел прочности ленты В65 в отожжённом состоянии составляет 120–150 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. После закалки и естественного старения предел прочности возрастает до 250–300 МПа, предел текучести — до 150–200 МПа, при этом удлинение сохраняется на уровне 10–12 %. Твёрдость по Бринеллю в состоянии Т достигает 70–80 HB.

Технологические особенности обработки

Лента В65 хорошо поддаётся холодной штамповке в отожжённом состоянии: минимальный радиус гибки составляет 1,0–1,5 толщины материала. При вырубке и пробивке рекомендуется использовать зазор между пуансоном и матрицей 5–8 % от толщины ленты. Для состояния Т радиус гибки увеличивается до 2,5–3,0 толщин, что необходимо учитывать при проектировании оснастки.

Сварка сплава В65 ограничена: аргонодуговая сварка неплавящимся электродом возможна только для отожжённого состояния, при этом прочность сварного шва не превышает 60–70 % от основного металла. Для неразъёмных соединений предпочтительна клёпка заклёпками из сплава В65, которые после закалки и естественного старения обеспечивают прочность на срез 180–200 МПа.

Коррозионная стойкость и защитные покрытия

Сплав В65 склонен к межкристаллитной коррозии при нагреве в интервале 150–250 C, поэтому эксплуатация ленты при повышенных температурах без защитных покрытий не допускается. Для повышения коррозионной стойкости применяют анодное оксидирование с последующим хроматированием или нанесение лакокрасочных покрытий на эпоксидной основе. В атмосферных условиях умеренного климата лента В65 без покрытия сохраняет работоспособность в течение 2–3 лет.

Применение в промышленности

Лента В65 востребована в авиастроении для изготовления силовых элементов каркаса, кронштейнов и фитингов, работающих при температурах от –60 до +80 C. В автомобильной промышленности материал используется для штампованных деталей кузова и элементов подвески, где требуется сочетание лёгкости и прочности. В электротехнической отрасли лента В65 применяется для токоведущих шин и контактных пластин распределительных устройств.

Основные области использования:

• штампованные детали планера и внутреннего набора летательных аппаратов;
• кронштейны, проушины и усилители в узлах шасси;
• токоведущие шины низковольтных комплектных устройств;
• заклёпки и крепёжные элементы для алюминиевых конструкций;
• детали гидросистем и пневмоаппаратуры, не контактирующие с агрессивными средами.

Вопросы и ответы