Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые обечайки АМг61: характеристики и применение
Алюминиевые обечайки из сплава АМг61 (система Al–Mg–Si, аналог 6061 по стандарту ASTM) представляют собой цилиндрические оболочки, изготовленные методом вальцовки, продольной сварки или мехобработки из листа, трубы или прессованного профиля. Сплав АМг61 — термически упрочняемый: после закалки и искусственного старения достигает предела текучести 240–275 МПа при временном сопротивлении 290–310 МПа. Это обеспечивает жёсткость обечайки при меньшей массе по сравнению с конструкционными сталями — плотность 2,7 г/см.
Технические параметры обечаек АМг61
Обечайки поставляются в диапазоне диаметров 100–1200 мм, толщина стенки — 2–20 мм, длина — до 3000 мм. Продольный сварной шов выполняется аргонодуговой сваркой (TIG) с присадочной проволокой ER4043 или ER5356; после сварки зона термического влияния восстанавливает прочность при искусственном старении при 160–180 C в течение 6–10 ч. Овальность не превышает 0,5 % от диаметра, разнотолщинность — 10 % номинала. Шероховатость поверхности после токарной обработки — Ra 1,6–3,2 мкм.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 240–275 | МПа | после старения T6 | ГОСТ 1497 |
| Временное сопротивление | 290–310 | МПа | продольное направление | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 8–12 | % | на базе 50 мм | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость | 95–110 | HB | поверхность стенки | ГОСТ 9012 |
| Диаметр | 100–1200 | мм | наружный | штангенциркуль |
| Толщина стенки | 2–20 | мм | номинал | УЗ-толщиномер |
Технология изготовления
Вальцовка листа АМг61 выполняется на трёхвалковых или четырёхвалковых гибочных станках с последующей калибровкой на прессе. Для обечаек диаметром менее 200 мм применяется расточка из горячепрессованной трубы. Сварной шов проходит рентгенографический контроль по ГОСТ 7512. После сварки обечайка подвергается правке на гидравлическом прессе и термической обработке для снятия остаточных напряжений.
Области применения
- Корпуса теплообменников и рекуператоров в системах вентиляции и кондиционирования.
- Обечайки фильтров и сепараторов в нефтегазовой и химической промышленности.
- Корпусные детали пневмоцилиндров и гидроцилиндров в станкостроении.
- Элементы дымоходов и газоходов котельных установок.
- Обечайки барабанов сушилок в пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности.
- Корпуса насосных агрегатов и компрессоров в энергетике.
Эксплуатационные ограничения
Сплав АМг61 сохраняет механические свойства при температурах от –50 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается перестаривание и снижение прочности. Обечайки не рекомендуются для работы в средах с pH ниже 4 и выше 9 без защитного покрытия. Для повышения коррозионной стойкости применяется анодирование или нанесение эпоксидных покрытий. Предельное рабочее давление для обечайки диаметром 400 мм с толщиной стенки 6 мм составляет 1,6 МПа при запасе прочности 1,5.
Вопросы и ответы
Какой максимальный диаметр обечайки можно изготовить из листа АМг61?
Максимальный диаметр при вальцовке листа толщиной до 8 мм — 1200 мм. При больших диаметрах требуется сегментная сборка или применение прессованных труб.
Восстанавливается ли прочность сварного шва после старения?
Да, искусственное старение при 160–180 C в течение 6–10 ч восстанавливает до 85–90 % прочности основного металла в зоне термического влияния.
Какие допуски на овальность и разнотолщинность?
Овальность — не более 0,5 % от наружного диаметра, разнотолщинность стенки — 10 % от номинала. Контроль выполняется штангенциркулем и ультразвуковым толщиномером.
Применяется ли АМг61 для пищевого оборудования?
Да, при условии отсутствия контакта с кислыми и щелочными средами. Для прямого контакта с пищевыми продуктами требуется анодирование или покрытие.