Алюминиевые обечайки В95 в Минске

Алюминиевые обечайки В95: характеристики сплава и применение

Алюминиевые обечайки из сплава В95 — это цилиндрические оболочки, изготовленные из высокопрочного алюминиево-цинково-магниевого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu. Сплав В95 относится к термически упрочняемым деформируемым сплавам и является одним из наиболее прочных серийных алюминиевых сплавов. Обечайки из В95 применяются в конструкциях, где требуется максимальная удельная прочность при ограниченной массе.

Технические характеристики сплава В95

Сплав В95 соответствует ГОСТ 4784 и ГОСТ 1131. Химический состав включает цинк 5,0–7,0 %, магний 1,8–2,8 %, медь 1,4–2,0 %, марганец 0,2–0,6 %, хром 0,1–0,25 %. Предел прочности при растяжении в термоупрочнённом состоянии достигает 550–600 МПа, предел текучести — 480–520 МПа. Плотность сплава — 2,85 г/см. Обечайки изготавливаются методами горячей деформации (прокатка, прессование) с последующей термической обработкой — закалкой и искусственным старением.

Сортамент и геометрические параметры обечаек

Обечайки из В95 выпускаются в виде цилиндрических оболочек с наружным диаметром от 100 до 1200 мм, толщиной стенки 2–40 мм и длиной до 3000 мм. Точность изготовления соответствует квалитетам IT10–IT14. Возможна механическая обработка торцов, расточка внутреннего диаметра, сверление отверстий под крепёж. Кривизна образующей не превышает 1,5 мм на 1000 мм длины.

Технология изготовления

Производство обечаек из В95 включает следующие этапы:

• Отливка слитков методом полунепрерывного литья с гомогенизацией при 460–475 C.
• Горячая деформация (прессование или прокатка) при 380–430 C с суммарной степенью деформации не менее 60 %.
• Закалка в воде с температуры 465–475 C.
• Искусственное старение при 120–140 C в течение 10–16 часов.
• Механическая обработка: точение, фрезерование, расточка.
• Контроль неразрушающими методами: ультразвуковая дефектоскопия, рентгенография.

Области применения

Обечайки из сплава В95 применяются в следующих отраслях:

• Авиастроение — элементы фюзеляжа, силовые шпангоуты, обшивки, кронштейны.
• Ракетно-космическая техника — корпуса ступеней, топливные баки, переходники.
• Транспортное машиностроение — несущие элементы кузовов, рамы.
• Нефтегазовая промышленность — корпусные детали бурового оборудования.
• Судостроение — лёгкие надстройки, мачты, элементы палубных конструкций.

Эксплуатационные ограничения

Сплав В95 обладает пониженной коррозионной стойкостью под напряжением по сравнению с Al–Mg сплавами. Для повышения стойкости применяют плакирование или анодирование. Рабочий диапазон температур — от –70 C до +120 C. При нагреве выше 120 C происходит разупрочнение вследствие коагуляции упрочняющих фаз. Свариваемость ограничена — сварные соединения имеют прочность 60–70 % от основного металла.

Вопросы и ответы