Алюминиевые отливки АЛ2 в Минске

Алюминиевые отливки АЛ2: литейный силумин для тонкостенных корпусных деталей

АЛ2 — литейный алюминиево-кремниевый сплав (силумин) системы Al–Si с содержанием кремния 10–13 %. Отливки из АЛ2 получают литьём в кокиль, песчаные формы и под давлением; сплав отличается высокой жидкотекучестью, малой линейной усадкой (0,8–1,1 %) и низкой склонностью к горячим трещинам. По ГОСТ 1583-93 регламентируется химический состав и механические свойства в термообработанном и литом состоянии.

Состав и структура

Основу составляет алюминий, кремний — 10–13 %, что обеспечивает эвтектическую структуру с включениями первичного кремния. Примеси железа (до 0,8 %), меди (до 0,6 %) и марганца ограничиваются стандартом. Модифицирование натрием или стронцием измельчает эвтектику и повышает пластичность. Сплав не упрочняется термической обработкой, но стабильно работает при температурах до 200 C.

Механические и литейные свойства

• Предел прочности при растяжении — 150–200 МПа
• Относительное удлинение — 1–3 %
• Твёрдость по Бринеллю — 50–65 HB
• Плотность — 2,65 г/см
• Температура плавления — 570–600 C
• Линейная усадка — 0,8–1,1 %

Технология литья и обработки

Расплав перегревают до 700–750 C, рафинируют и модифицируют перед заливкой. Кокильное литьё даёт плотную мелкозернистую структуру; литьё под давлением применяют для серийных тонкостенных деталей. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление; сплав хорошо обрабатывается резанием, но склонен к налипанию на инструмент. Сварка затруднена из-за пористости; соединения выполняют заклёпками или болтами.

Типовые области применения

• Корпуса приборов и электротехнических изделий
• Детали карбюраторов и топливной аппаратуры
• Кронштейны, крышки, фланцы в машиностроении
• Арматура и элементы насосного оборудования
• Корпусные детали бытовой техники
• Заготовки для приборных корпусов в авиаприборостроении

Сравнение режимов литья

Вопросы и ответы