Алюминиевые отливки АЛ21: характеристики литейного сплава и область применения
АЛ21 — высокопрочный алюминиево-кремниевый сплав эвтектического типа, легированный медью и марганцем, предназначенный для изготовления фасонных отливок методом литья в кокиль и литья под давлением. Отливки из сплава АЛ21 применяются в нагруженных узлах, где требуется сочетание прочности при комнатной и повышенной температуре с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Сплав относится к системе Al–Si–Cu–Mn и по химическому составу близок к зарубежным аналогам A390 и LM30.
Химический состав и структура
Основа сплава — алюминий, содержание кремния составляет 11–13 %, что обеспечивает эвтектическую структуру с равномерным распределением кремниевой фазы. Медь вводится в пределах 0,8–1,5 % и повышает прочностные характеристики после термической обработки. Марганец (0,3–0,6 %) нейтрализует вредное влияние железа и способствует образованию тугоплавких фаз, повышающих жаропрочность. Содержание железа ограничивается 0,8 %, примеси никеля и титана — в пределах 0,1–0,3 %.
Микроструктура отливок АЛ21 представлена эвтектикой Al–Si с включениями интерметаллидных фаз AlCu и AlMnSi. Модифицирование натрием или стронцием измельчает кремниевые включения и повышает пластичность. Пористость и усадочные раковины контролируются режимом кристаллизации и конструкцией литниково-питающей системы.
Механические и физические свойства
| Показатель | Без ТО | Т5 (старение) | Т6 (закалка + старение) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в, МПа | 180–220 | 240–280 | 280–320 | ГОСТ 1497 |
| Предел текучести 0,2, МПа | 120–150 | 180–210 | 220–260 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение , % | 2–4 | 1,5–3 | 1–2 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость HB | 70–85 | 90–105 | 100–120 | ГОСТ 9012 |
| Плотность, кг/м | 2700 | 2700 | 2700 | ГОСТ 18978 |
| Теплопроводность, Вт/(мК) | 130–150 | 130–150 | 130–150 | ГОСТ 7076 |
Рабочая температура эксплуатации отливок АЛ21 без существенного снижения прочности — до 200 C. При нагреве выше 250 C наблюдается разупрочнение вследствие коагуляции упрочняющих фаз. Коэффициент линейного расширения составляет 18–20 10 К в диапазоне 20–200 C.
Технология литья и термообработка
Отливки АЛ21 получают литьём в металлические формы (кокиль), литьём под давлением и в отдельных случаях — в песчано-смоляные формы. Температура заливки поддерживается в интервале 680–720 C. Для литья под давлением применяется поршневая машина с усилием запирания от 250 до 800 тс, давление прессования — 40–80 МПа.
Термическая обработка включает закалку от 515–525 C с охлаждением в воде и последующее искусственное старение при 175–185 C в течение 6–10 ч. Режим Т5 предполагает только старение без предварительной закалки и применяется для отливок сложной геометрии, склонных к короблению.
Области применения
- Корпусные детали насосного оборудования и арматуры, работающие при температурах до 200 C.
- Поршни и головки блоков двигателей внутреннего сгорания, включая форсированные модификации.
- Кронштейны и силовые элементы шасси в автомобилестроении и сельхозтехнике.
- Детали компрессорных установок и пневматических систем, испытывающие знакопеременные нагрузки.
- Элементы литейной оснастки и пресс-форм, контактирующие с расплавом при литье цветных металлов.
- Корпуса редукторов и узлов трансмиссии специальной техники.
Нормативные документы
- ГОСТ 1583-93 — сплавы алюминиевые литейные, технические условия.
- ГОСТ 2685-75 — отливки из алюминиевых сплавов, общие требования.
- ГОСТ 1497-84 — методы испытаний на растяжение.
- ГОСТ 9012-59 — измерение твёрдости по Бринеллю.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура отливок из АЛ21?
Длительная эксплуатация без снижения прочностных характеристик допускается до 200 C. Кратковременный нагрев до 250 C возможен без необратимого разупрочнения, однако выше этой границы начинается коагуляция упрочняющих фаз AlCu.
Подвергается ли АЛ21 термической обработке?
Да. Сплав упрочняется закалкой от 515–525 C с охлаждением в воде и искусственным старением при 175–185 C. Режим Т5 без закалки применяется для тонкостенных отливок сложной конфигурации.
Каким методом лучше получать отливки АЛ21?
Оптимальные механические свойства достигаются при литье в кокиль. Литьё под давлением обеспечивает высокую производительность и точность размеров, но требует учёта газонасыщения расплава. Литьё в песчаные формы применяется для крупногабаритных отливок.
Какова коррозионная стойкость сплава АЛ21?
Сплав обладает удовлетворительной стойкостью в атмосферных условиях и пресной воде. Наличие меди снижает сопротивление коррозии по сравнению с силуминами без меди, поэтому для агрессивных сред рекомендуется нанесение защитных покрытий или анодирование.
