Алюминиевые отливки АЛ6 в Минске

Алюминиевые отливки АЛ6: характеристики сплава и применение в литейном производстве

АЛ6 — литейный алюминиево-кремниевый сплав системы Al–Si–Mg, соответствующий марке AK7ч по ГОСТ 1583-93. Относится к группе силуминов, упрочняемых термической обработкой. Содержание кремния — 6–8 %, магния — 0,2–0,4 %, что обеспечивает сочетание литейных и механических свойств после закалки и искусственного старения (Т6). Сплав предназначен для изготовления фасонных отливок методами литья в песчаные формы, кокиль, под давлением и по выплавляемым моделям.

Химический состав и структура

Основа сплава — алюминий, основные легирующие элементы:

• Кремний (Si) — 6,0–8,0 %: повышает жидкотекучесть, снижает усадку
• Магний (Mg) — 0,2–0,4 %: обеспечивает упрочнение при старении
• Железо (Fe) — не более 0,5 %: ограничивается для сохранения пластичности
• Марганец (Mn) — не более 0,5 %: нейтрализует вредное влияние железа
• Титан (Ti) — 0,05–0,15 %: модификатор зерна

Структура в литом состоянии — -твёрдый раствор кремния в алюминии с включениями эвтектики Al–Si. После термической обработки по режиму Т6 (закалка 535 5 C, старение 175 5 C) выделяются дисперсные фазы MgSi, повышающие прочностные характеристики.

Механические свойства

Технологические свойства

Температура заливки — 680–750 C в зависимости от метода литья. Линейная усадка — 0,8–1,1 %. Сплав обладает высокой жидкотекучестью (700–800 мм по спиральной пробе), что позволяет получать тонкостенные отливки сложной конфигурации. Склонность к образованию горячих трещин — умеренная, требует соблюдения температурного режима формы и применения прибылей.

Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Свариваемость — ограниченная, рекомендуется аргонодуговая сварка с предварительным подогревом до 200–250 C. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях — удовлетворительная, повышается анодированием.

Области применения

• Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования
• Картеры, крышки, фланцы в автомобилестроении и тракторостроении
• Арматура трубопроводная для систем водоснабжения и отопления
• Корпуса электродвигателей и редукторов общего назначения
• Детали приборов и аппаратов в приборостроении
• Элементы оснастки и технологической оснастки

Термическая обработка

Режим Т6: нагрев до 535 5 C, выдержка 4–6 ч в зависимости от толщины стенки, закалка в воде (20–40 C), искусственное старение при 175 5 C в течение 6–8 ч. Режим Т5: старение при 175 5 C без предварительной закалки, применяется для отливок, не требующих максимальной прочности.

Вопросы и ответы