Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые плиты АД35: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты АД35 — это горячекатаный полуфабрикат из технического алюминия марки АД35 (аналог АД31 по химическому составу, но с регламентированными механическими свойствами в термоупрочнённом состоянии). Сплав относится к системе Al–Mg–Si, упрочняется искусственным старением и поставляется в виде плит толщиной от 8 до 200 мм. Плиты АД35 сочетают низкую плотность — 2,71 г/см — с коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и умеренной прочностью, что делает их востребованными в машиностроении, приборостроении и строительных конструкциях.
Химический состав и механические свойства
Сплав АД35 содержит магний (0,4–0,9 %), кремний (0,3–0,7 %), а также ограниченные примеси железа, меди и цинка. Термообработка по режиму Т6 (закалка + искусственное старение) обеспечивает предел текучести не менее 195 МПа при относительном удлинении 8–10 %. В состоянии Т1 (без старения) прочность ниже, но пластичность выше, что важно при гибке и формообразовании.
| Толщина, мм | Состояние | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 8–20 | Т6 | 195 | 245 | 8–10 |
| 21–60 | Т6 | 185 | 235 | 8–9 |
| 61–120 | Т1 | 110 | 175 | 12–14 |
| 121–200 | Т1 | 100 | 165 | 12–15 |
Технологические особенности и обработка
Плиты АД35 хорошо поддаются механической обработке: фрезерованию, сверлению, токарной обработке. Сплав обладает отличной свариваемостью всеми видами сварки, включая аргонодуговую и лазерную. При гибке в состоянии Т1 минимальный радиус гиба составляет 1,5–2 толщины плиты, в состоянии Т6 — 3–4 толщины. Анодирование формирует защитный слой толщиной 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость и износостойкость.
Области применения
- Несущие конструкции в авиастроении и транспортном машиностроении (обшивка, кронштейны, рамы)
- Оснастка и подложки для вакуумных столов в производстве печатных плат
- Корпусные детали приборов и радиоэлектронной аппаратуры
- Элементы теплообменников и вентиляционных систем
- Формы для литья полимеров и резинотехнических изделий
- Строительные ограждающие конструкции и декоративные панели
Нормативные документы
- ГОСТ 17232–99 — плиты из алюминия и алюминиевых сплавов
- ГОСТ 4784–97 — алюминий и алюминиевые сплавы для деформирования
- ГОСТ 21631–76 — листы из алюминия и алюминиевых сплавов
- ОСТ 1 92095–90 — плиты из алюминиевых сплавов для авиастроения
Вопросы и ответы
Чем АД35 отличается от АД31?
АД35 имеет более узкие допуски по химическому составу и регламентированные механические свойства после термообработки, что обеспечивает стабильность характеристик в ответственных конструкциях.
Какая максимальная толщина плит АД35?
Стандартно поставляются плиты толщиной до 200 мм. При специальном заказе возможны плиты большей толщины, но их механические свойства могут отличаться.
Подвергается ли АД35 сварке?
Да, сплав обладает хорошей свариваемостью. Рекомендуется аргонодуговая сварка с использованием присадочной проволоки АК5 или АК10.
Какой режим термообработки применяется для АД35?
Закалка при 520–540 C с последующим искусственным старением при 160–180 C в течение 8–12 часов для достижения состояния Т6.