Алюминиевые плиты АМГ2Н: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевые плиты АМГ2Н — горячекатаный полуфабрикат из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg (алюминий–магний), поставляемый в нагартованном состоянии. Маркировка «Н» обозначает нагартовку — упрочнение наклёпом без последующей термической обработки. Сплав АМГ2 относится к группе магналиев с содержанием магния 1,8–2,8 %, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, свариваемости и умеренной прочности. Плиты выпускаются толщиной от 8 до 120 мм по ГОСТ 17232-99 и ГОСТ 21631-76, что выводит их в категорию толстолистового проката, применяемого для несущих конструкций.
Технические параметры и механические свойства
Нагартованные плиты АМГ2Н имеют предел текучести не менее 130 МПа и временное сопротивление разрыву 220–280 МПа в зависимости от толщины. Относительное удлинение составляет 10–15 %. Плотность сплава — 2,67 г/см, что почти втрое легче стали. Плиты сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C. Сплав не упрочняется термической обработкой, но обладает высокой стойкостью к атмосферной коррозии и коррозии в морской воде благодаря формированию оксидной плёнки.
| Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 130 | 220–260 | 12–15 | 21,4 |
| 20 | 130 | 230–270 | 11–14 | 53,4 |
| 40 | 130 | 240–280 | 10–13 | 106,8 |
| 60 | 130 | 240–280 | 10–12 | 160,2 |
| 80 | 130 | 240–280 | 10–12 | 213,6 |
| 120 | 130 | 240–280 | 10–12 | 320,4 |
Химический состав сплава АМГ2
- Магний (Mg) — 1,8–2,8 %
- Марганец (Mn) — 0,2–0,6 %
- Кремний (Si) — не более 0,4 %
- Железо (Fe) — не более 0,4 %
- Медь (Cu) — не более 0,1 %
- Цинк (Zn) — не более 0,2 %
Области применения
Плиты АМГ2Н востребованы в судостроении для изготовления корпусных конструкций, надстроек и переборок, где требуется стойкость к морской воде. В нефтегазовой отрасли из них изготавливают ёмкости для хранения нефтепродуктов, резервуары и трубопроводную арматуру. В криогенной технике плиты применяются для монтажа теплообменников и сосудов, работающих при температурах до –196 C. В строительстве — для несущих конструкций мостовых переходов, облицовочных панелей и вентилируемых фасадов. В машиностроении — для рамных конструкций, платформ и корпусных деталей транспортных средств.
Технологические особенности
Сплав АМГ2Н хорошо сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) и сваркой плавящимся электродом (MIG) без риска образования горячих трещин. Обрабатывается резанием, гибкой и штамповкой в холодном состоянии. При гибке толстолистового проката рекомендуется радиус не менее 2–3 толщин во избежание образования трещин. Нагартовка повышает прочность, но снижает пластичность, поэтому при необходимости формообразования в холодном состоянии может потребоваться промежуточный отжиг при 300–350 C.
Вопросы и ответы
Чем отличается АМГ2Н от АМГ2М?
АМГ2Н поставляется в нагартованном состоянии с повышенным пределом текучести (130 МПа), тогда как АМГ2М — в мягком отожжённом состоянии с более высокой пластичностью, но меньшей прочностью.
При каких температурах можно эксплуатировать плиты АМГ2Н?
Диапазон рабочих температур составляет от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается снижение механических свойств из-за возврата нагартовки.
Свариваются ли плиты АМГ2Н?
Да, сплав обладает хорошей свариваемостью. Применяются аргонодуговая сварка (TIG) и сварка плавящимся электродом (MIG) с использованием присадочной проволоки АМг3 или АМг5.
Какой максимальный размер плит АМГ2Н?
Стандартные плиты выпускаются толщиной 8–120 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Возможно изготовление плит нестандартных размеров по согласованию с производителем.
