Алюминиевые плиты АМГ2Н в Минске


Алюминиевые плиты АМГ2Н: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевые плиты АМГ2Н — горячекатаный полуфабрикат из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg (алюминий–магний), поставляемый в нагартованном состоянии. Маркировка «Н» обозначает нагартовку — упрочнение наклёпом без последующей термической обработки. Сплав АМГ2 относится к группе магналиев с содержанием магния 1,8–2,8 %, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, свариваемости и умеренной прочности. Плиты выпускаются толщиной от 8 до 120 мм по ГОСТ 17232-99 и ГОСТ 21631-76, что выводит их в категорию толстолистового проката, применяемого для несущих конструкций.

Технические параметры и механические свойства

Нагартованные плиты АМГ2Н имеют предел текучести не менее 130 МПа и временное сопротивление разрыву 220–280 МПа в зависимости от толщины. Относительное удлинение составляет 10–15 %. Плотность сплава — 2,67 г/см, что почти втрое легче стали. Плиты сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C. Сплав не упрочняется термической обработкой, но обладает высокой стойкостью к атмосферной коррозии и коррозии в морской воде благодаря формированию оксидной плёнки.

Толщина, ммПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Масса 1 м, кг
8130220–26012–1521,4
20130230–27011–1453,4
40130240–28010–13106,8
60130240–28010–12160,2
80130240–28010–12213,6
120130240–28010–12320,4

Химический состав сплава АМГ2

  • Магний (Mg) — 1,8–2,8 %
  • Марганец (Mn) — 0,2–0,6 %
  • Кремний (Si) — не более 0,4 %
  • Железо (Fe) — не более 0,4 %
  • Медь (Cu) — не более 0,1 %
  • Цинк (Zn) — не более 0,2 %

Области применения

Плиты АМГ2Н востребованы в судостроении для изготовления корпусных конструкций, надстроек и переборок, где требуется стойкость к морской воде. В нефтегазовой отрасли из них изготавливают ёмкости для хранения нефтепродуктов, резервуары и трубопроводную арматуру. В криогенной технике плиты применяются для монтажа теплообменников и сосудов, работающих при температурах до –196 C. В строительстве — для несущих конструкций мостовых переходов, облицовочных панелей и вентилируемых фасадов. В машиностроении — для рамных конструкций, платформ и корпусных деталей транспортных средств.

Технологические особенности

Сплав АМГ2Н хорошо сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) и сваркой плавящимся электродом (MIG) без риска образования горячих трещин. Обрабатывается резанием, гибкой и штамповкой в холодном состоянии. При гибке толстолистового проката рекомендуется радиус не менее 2–3 толщин во избежание образования трещин. Нагартовка повышает прочность, но снижает пластичность, поэтому при необходимости формообразования в холодном состоянии может потребоваться промежуточный отжиг при 300–350 C.

Вопросы и ответы

Чем отличается АМГ2Н от АМГ2М?

АМГ2Н поставляется в нагартованном состоянии с повышенным пределом текучести (130 МПа), тогда как АМГ2М — в мягком отожжённом состоянии с более высокой пластичностью, но меньшей прочностью.

При каких температурах можно эксплуатировать плиты АМГ2Н?

Диапазон рабочих температур составляет от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается снижение механических свойств из-за возврата нагартовки.

Свариваются ли плиты АМГ2Н?

Да, сплав обладает хорошей свариваемостью. Применяются аргонодуговая сварка (TIG) и сварка плавящимся электродом (MIG) с использованием присадочной проволоки АМг3 или АМг5.

Какой максимальный размер плит АМГ2Н?

Стандартные плиты выпускаются толщиной 8–120 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Возможно изготовление плит нестандартных размеров по согласованию с производителем.