Алюминиевые плиты АМг6 в Минске

Алюминиевые плиты АМг6: характеристики и применение

Алюминиевые плиты АМг6 — это толстолистовой прокат из деформируемого алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg, легированного марганцем. Материал относится к термически неупрочняемым сплавам средней прочности: упрочнение достигается за счет твердорастворного механизма и нагартовки, а не закалки с искусственным старением. Базовый химический состав регламентируется ГОСТ 4784, поставка листов — ГОСТ 21631, механические свойства — ГОСТ 17232.

Ключевая особенность плит АМг6 — сочетание высокой коррозионной стойкости в морской воде и атмосферных условиях с хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в отожженном состоянии, что допускает эксплуатацию сварных конструкций без дополнительной термообработки.

Механические свойства и сортамент

Плиты АМг6 поставляются в отожженном (мягком) состоянии с временным сопротивлением разрыву не менее 315 МПа и пределом текучести не менее 157 МПа. Относительное удлинение составляет не менее 15 %. Твердость по Бринеллю — порядка 65–75 HB. Плотность сплава — 2,64 г/см, что на 6–8 % ниже, чем у чистого алюминия, благодаря повышенному содержанию магния.

Толщина плит варьируется от 8 до 120 мм, ширина — до 2000 мм, длина — до 6000 мм. Допуски на геометрию соответствуют классу точности Б по ГОСТ 21631. По согласованию возможна поставка плит с фрезерованной кромкой и повышенной плоскостностью для последующей механической обработки.

Технологические особенности обработки

Плиты АМг6 хорошо поддаются холодной деформации в отожженном состоянии: допустимый радиус гиба при толщине до 20 мм составляет 2–3 толщины листа. Механическая обработка резанием выполняется на стандартном оборудовании с применением СОЖ; стружка вязкая, требует положительных передних углов и полированных передних поверхностей инструмента. Резка плит производится гильотинными ножницами (до 12 мм), на ленточнопильных станках, фрезерованием или гидроабразивной резкой.

Сварка АМг6 выполняется проволокой СвАМг63 или СвАМг6. Для толстых сечений рекомендуется предварительный подогрев до 150–200 C для снижения остаточных напряжений. После сварки прочность сварного соединения составляет не менее 90 % от основного металла. Сплав не склонен к образованию горячих трещин при соблюдении режимов.

Применение в промышленности

Плиты АМг6 востребованы в отраслях, где требуется сочетание легкости, коррозионной стойкости и свариваемости:

• судостроение — корпуса и надстройки судов, элементы палубных конструкций, работающих в морской среде;
• криогенная техника — детали оборудования, эксплуатируемого при температурах до –196 C, где сплав сохраняет пластичность;
• нефтегазовая отрасль — площадки обслуживания, лестничные марши, ограждения морских платформ;
• транспортное машиностроение — рамы, каркасы и несущие элементы кузовов, цистерны для перевозки жидкостей;
• строительство — несущие элементы светопрозрачных конструкций, мостовые ограждения, облицовка фасадов;
• пищевое оборудование — емкости и резервуары, контактирующие с агрессивными средами.

Рабочий диапазон температур эксплуатации плит АМг6 — от –196 C до +150 C. При нагреве свыше 65 C возможно снижение стойкости к коррозионному растрескиванию в высоконапряженных сварных узлах, что необходимо учитывать при проектировании.

Вопросы и ответы