Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые плиты ТУ 1-2-9-99: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты, выпускаемые по ТУ 1-2-9-99, представляют собой толстолистовой прокат из алюминия и алюминиевых сплавов с нормированными механическими свойствами и геометрическими допусками. Технические условия регламентируют химический состав, режимы термической обработки, предельные отклонения по толщине и ширине, а также методы контроля качества. Продукция предназначена для изготовления несущих конструкций, теплообменного оборудования и деталей общего машиностроения.
Сортамент и технические параметры
Плиты поставляются толщиной от 10 до 200 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Предельные отклонения по толщине для плит толщиной 10–50 мм составляют 1,5 мм, для плит 50–100 мм — 2,5 мм. Кривизна листа не превышает 5 мм на 1 м длины. Кромки обрезаются на гильотинных ножницах или фрезеруются в зависимости от требований заказчика.
| Марка сплава | Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| АД0 | 10–50 | 70–100 | 30–50 | 20–30 |
| АМг2 | 10–80 | 170–220 | 80–120 | 12–18 |
| АМг5 | 20–120 | 230–280 | 130–160 | 10–15 |
| АМг6 | 30–150 | 310–350 | 160–200 | 8–12 |
| 1915 | 40–200 | 370–420 | 270–310 | 6–10 |
Марочный состав и область применения
Плиты изготавливаются из технического алюминия марок АД0, АД1 и сплавов системы Al–Mg (АМг2, АМг5, АМг6), а также из термически упрочняемых сплавов системы Al–Zn–Mg (1915, 1925). Выбор марки определяется условиями эксплуатации:
- АД0, АД1 — для теплообменников, ёмкостей криогенной техники, токопроводящих шин;
- АМг2, АМг5 — для корпусных деталей судового машиностроения, сварных резервуаров, работающих при –40…+80 C;
- АМг6 — для несущих конструкций мостовых кранов, рам грузовых автомобилей, элементов нефтегазового оборудования;
- 1915, 1925 — для высоконагруженных деталей авиационной техники, пресс-форм, матриц и пуансонов.
Технологические особенности и контроль качества
Плиты по ТУ 1-2-9-99 подвергаются гомогенизационному отжигу при 450–480 C с последующим контролируемым охлаждением, что обеспечивает стабильность механических свойств по толщине. Для сплавов АМг6 и 1915 проводится ультразвуковая дефектоскопия на наличие расслоений и неметаллических включений. Механические испытания выполняются на образцах, вырезанных из середины и края плиты. Химический состав подтверждается спектральным анализом на оптико-эмиссионных спектрометрах.
Обрабатываемость резанием оценивается по скорости фрезерования: для АД0 — до 1200 м/мин, для АМг6 — до 800 м/мин. Свариваемость сплавов АМг2, АМг5, АМг6 — удовлетворительная аргонодуговой сваркой без предварительного подогрева. Сплав 1915 ограниченно свариваемый, требует применения присадочной проволоки СвАК5 и последующей термообработки.
Условия эксплуатации и хранения
Плиты предназначены для работы в интервале температур –60…+150 C. При эксплуатации в морской атмосфере рекомендуется анодирование или нанесение лакокрасочных покрытий. Хранение осуществляется в закрытых складах при относительной влажности не более 70 % для предотвращения образования белого налёта на поверхности. Транспортировка — в горизонтальном положении на деревянных подкладках, исключающих контакт с влагой и механические повреждения.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия входят в ТУ 1-2-9-99?
Технические условия распространяются на плиты из АД0, АД1, АМг2, АМг5, АМг6, 1915 и 1925. Каждая марка имеет регламентированный химический состав и механические свойства после термической обработки.
Какой максимальный размер плиты по ТУ 1-2-9-99?
Максимальная толщина достигает 200 мм, ширина — 2000 мм, длина — 6000 мм. Плиты больших размеров изготавливаются по индивидуальному заказу с согласованием предельных отклонений.
Проводится ли ультразвуковой контроль плит?
Да, для сплавов АМг6 и 1915 обязательна ультразвуковая дефектоскопия на расслоения и внутренние дефекты. Для остальных марок контроль проводится по требованию заказчика.
При каких температурах можно эксплуатировать плиты?
Рабочий диапазон составляет –60…+150 C. При криогенных температурах рекомендуется применять сплавы АД0 и АМг2, сохраняющие пластичность до –196 C.