Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые плиты ТУ 1-3-010-97: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты, выпускаемые по ТУ 1-3-010-97, представляют собой толстолистовой прокат из алюминиевых сплавов системы алюминий–магний (АМг) и технического алюминия марок А7, А6, А5, АД0, АД1. Документ регламентирует поставку плит толщиной от 20 до 200 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Продукция предназначена для изготовления несущих конструкций, работающих при статических и умеренных динамических нагрузках в интервале температур от –60 C до +150 C.
Сортамент и геометрические параметры
Плиты поставляются в виде прямоугольных листов с обрезными кромками. Предельные отклонения по толщине для плит 20–60 мм составляют 1,5 мм, для 60–120 мм — 2,5 мм, свыше 120 мм — 3,5 мм. Разнотолщинность в пределах одной плиты не превышает 1,0 мм на 1000 мм длины. Плоскостность нормируется: допустимая кривизна — не более 4 мм на 1 м длины. Косина реза не превышает 5 мм на всю длину.
| Марка сплава | Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Плотность, кг/м | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| АМг2 | 20–50 | 100 | 2680 | Судовые надстройки |
| АМг5 | 30–80 | 130 | 2660 | Резервуары, цистерны |
| АМг6 | 40–120 | 160 | 2640 | Мостовые конструкции |
| АД0 | 20–100 | 30 | 2710 | Электротехнические шины |
| А5 | 20–60 | 25 | 2700 | Химическая аппаратура |
Технические требования и контроль качества
Химический состав сплавов соответствует ГОСТ 4784. Механические свойства подтверждаются испытаниями на растяжение по ГОСТ 1497. Плиты из сплавов АМг5 и АМг6 проходят контроль на отсутствие расслоений ультразвуковым методом по ГОСТ 22727. Твёрдость по Бринеллю для АМг6 составляет не менее 70 HB. Свариваемость — хорошая, без ограничений для аргонодуговой сварки. Коррозионная стойкость в морской атмосфере подтверждается испытаниями в камере соляного тумана не менее 720 ч.
Области применения
- Судостроение: корпусные секции, палубы, переборки, надстройки судов на подводных крыльях.
- Нефтегазовая отрасль: обечайки резервуаров, ёмкости для хранения светлых нефтепродуктов, теплообменные аппараты.
- Транспортное машиностроение: настилы вагонов-хопперов, кузова самосвалов, бортовые платформы.
- Энергетика: токопроводящие шины распределительных устройств, экраны трансформаторов.
- Строительство: несущие элементы мостовых пролётов, фасадные кронштейны, опалубочные щиты.
- Химическое аппаратостроение: реакторы, отстойники, трубные решётки колонн.
Условия эксплуатации и обработки
Плиты сохраняют прочностные характеристики при длительной работе в диапазоне –60…+150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение предела текучести на 15–20 %. Обработка резанием выполняется твердосплавным инструментом на скоростях 300–600 м/мин. Гибка в холодном состоянии возможна при радиусе не менее 3 толщин для АМг2 и не менее 5 толщин для АМг6. Для снятия внутренних напряжений после механической обработки применяется отжиг при 300–350 C с выдержкой 1–2 ч.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия входят в сортамент ТУ 1-3-010-97?
Технические условия охватывают технический алюминий А7, А6, А5, АД0, АД1 и сплавы системы алюминий–магний АМг2, АМг3, АМг5, АМг6.
Какой максимальный размер плиты поставляется по данным ТУ?
Максимальные габариты: толщина до 200 мм, ширина до 2000 мм, длина до 6000 мм. Возможно изготовление мерных плит по индивидуальному заказу.
Допускается ли сварка плит из АМг6 без термообработки?
Да, сплав АМг6 относится к термически неупрочняемым. Аргонодуговая сварка выполняется без последующей термообработки, но для снятия напряжений рекомендуется местный отжиг при 300–350 C.
Как проверяется отсутствие внутренних дефектов?
Плиты толщиной свыше 30 мм контролируются ультразвуковым методом по ГОСТ 22727. Недопустимы расслоения, трещины и включения, превышающие нормы для класса сплошности 2.