Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые плиты ТУ 1-3-152-05: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты, выпускаемые по ТУ 1-3-152-05, представляют собой горячекатаный полуфабрикат толщиной от 20 до 200 мм из алюминия марок А7, А6, А5 и их модификаций. Данный технический документ регламентирует химический состав, механические свойства и геометрические допуски для толстолистового проката, предназначенного для последующей механической обработки — фрезерования, сверления, токарной обработки. Плиты поставляются в отожжённом состоянии (М) или без термической обработки (без отжига) в зависимости от требований заказчика.
Сортамент и геометрические параметры
Толщина проката по ТУ 1-3-152-05 варьируется в диапазоне 20–200 мм с шагом 5 мм для позиций до 100 мм и шагом 10 мм для позиций свыше 100 мм. Предельные отклонения по толщине составляют 1,5 мм для плит 20–50 мм и 3,0 мм для плит 60–200 мм. Ширина листов — 600–1500 мм, длина — 2000–6000 мм. Косина реза не превышает 5 мм на 1 м длины. Серповидность — не более 3 мм на 1 м. Плоскостность контролируется по всей поверхности: допустимая кривизна — до 4 мм на 1 м длины.
Химический состав и механические свойства
Плиты изготавливаются из первичного алюминия с содержанием основного элемента не менее 99,5 %. Массовая доля железа — не более 0,30 %, кремния — не более 0,25 %, меди — не более 0,02 %. Суммарное содержание примесей не превышает 0,5 %. Такая чистота обеспечивает высокую электро- и теплопроводность, а также стойкость к атмосферной коррозии без дополнительной защиты.
| Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| 20–40 | 70–100 | 25–45 | 20–30 | 20–28 |
| 45–80 | 65–95 | 20–40 | 18–28 | 18–26 |
| 85–120 | 60–90 | 18–35 | 15–25 | 16–24 |
| 125–200 | 55–85 | 15–30 | 12–22 | 14–22 |
Технологические особенности и области применения
Плиты по ТУ 1-3-152-05 хорошо поддаются обработке резанием, гибке в горячем состоянии и сварке плавлением. Благодаря отсутствию легирующих добавок материал не склонен к образованию горячих трещин при сварке. Обрабатываемость резанием оценивается как удовлетворительная — при фрезеровании рекомендуется применять СОЖ на основе минеральных масел.
- Изготовление подложек и оснастки для вакуумных установок магнетронного напыления.
- Производство токопроводящих шин и элементов заземления в распределительных устройствах напряжением до 1 кВ.
- Фрезерованные корпусные детали для приборов радиоэлектроники и СВЧ-техники.
- Теплообменные пластины и радиаторы для силовой электроники.
- Заготовки для декоративных панелей и элементов интерьера промышленных объектов.
- Экраны и кожухи для защиты оборудования от электромагнитных помех.
Условия эксплуатации и ограничения
Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 C до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается интенсивное снижение прочностных характеристик. Плиты не предназначены для работы в контакте с щелочами и концентрированными кислотами без защитных покрытий. В морской атмосфере требуется анодирование или нанесение лакокрасочного покрытия.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия используются для плит по ТУ 1-3-152-05?
Применяются первичные марки А7, А6, А5 с содержанием основного металла не менее 99,5 %. Допускается использование вторичного сырья только по согласованию с потребителем.
Какой максимальный размер плиты можно заказать?
Максимальная толщина — 200 мм, ширина — 1500 мм, длина — 6000 мм. Изготовление негабаритных позиций оговаривается отдельно.
Требуется ли термообработка после механической обработки?
Нет, плиты поставляются в отожжённом состоянии. Дополнительный отжиг не требуется, если условия эксплуатации не превышают +150 C.
Какой допуск по плоскостности обеспечивается для плит толщиной 100 мм?
Кривизна поверхности не превышает 4 мм на 1 м длины. Для прецизионных применений проводится дополнительная шлифовка.