Алюминиевые плиты ТУ 1-3-174-06: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты, выпускаемые по ТУ 1-3-174-06, представляют собой толстолистовой прокат из алюминиевых сплавов системы алюминий–магний (АМг) и технического алюминия марок А7, А6, А5, АД0, АД1. Документ регламентирует поставку плит толщиной от 20 до 200 мм, шириной до 2000 мм и длиной до 6000 мм. Прокат изготавливается методом горячей прокатки слитков с последующей термической и механической обработкой. Плиты поставляются в отожжённом (М), нагартованном (Н) и без термообработки (без ТО) состояниях.
Сортамент и геометрические параметры
Толщина плит по ТУ 1-3-174-06 варьируется в диапазоне 20–200 мм с предельными отклонениями от –1,5 до +4,0 мм в зависимости от номинала. Предельные отклонения по ширине не превышают 10 мм, по длине — 15 мм. Косина реза не превышает 5 мм на 1 м длины. Серповидность — не более 3 мм на 1 м. Плоскостность плит нормируется в пределах 0,3 % от длины для плит толщиной до 60 мм и 0,5 % для плит свыше 60 мм.
| Марка сплава | Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Плотность, кг/м | Применение |
|---|---|---|---|---|
| АМг2 | 20–80 | 130 | 2680 | Судостроение, ёмкости |
| АМг5 | 30–120 | 145 | 2660 | Нефтегазовое оборудование |
| АМг6 | 40–150 | 160 | 2640 | Криогенные резервуары |
| АД0 | 20–100 | 30 | 2710 | Электротехника, шины |
| А5 | 20–60 | 25 | 2700 | Химическая аппаратура |
Химический состав и механические свойства
Сплавы системы АМг содержат магний в количестве 2,0–6,8 % в зависимости от марки. Для плит из АМг6 массовая доля магния составляет 5,8–6,8 %, марганца — 0,5–0,8 %. Временное сопротивление разрыву для АМг6 в отожжённом состоянии — не менее 310 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Плиты из технического алюминия АД0 имеют временное сопротивление не менее 70 МПа при удлинении не менее 20 %. Твёрдость по Бринеллю для АМг6 составляет 70–90 HB.
Области применения
- Судостроение: обшивка корпусов, палубные настилы, переборки, надстройки судов на подводных крыльях.
- Нефтегазовая отрасль: обечайки и днища резервуаров для хранения сжиженных газов, трубопроводная арматура.
- Криогенная техника: ёмкости для жидкого кислорода, азота и гелия при рабочих температурах до –196 C.
- Химическое машиностроение: реакторы, теплообменники, работающие в средах с органическими кислотами.
- Электротехника: токопроводящие шины, экраны, корпуса распределительных устройств.
- Строительные конструкции: несущие элементы мостовых пролётов, фасадные системы повышенной коррозионной стойкости.
Технологические особенности и условия эксплуатации
Плиты по ТУ 1-3-174-06 обладают высокой коррозионной стойкостью в морской атмосфере и промышленных средах. Свариваемость сплавов АМг2, АМг5, АМг6 — удовлетворительная, сварка выполняется аргонодуговым методом. Обрабатываемость резанием для технического алюминия — хорошая, для сплавов с высоким содержанием магния — удовлетворительная. Рабочий диапазон температур эксплуатации составляет от –196 C до +150 C. Плиты не требуют дополнительного защитного покрытия при эксплуатации в атмосферных условиях в течение 25–30 лет.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминиевых сплавов поставляются по ТУ 1-3-174-06?
По данному ТУ поставляются плиты из сплавов АМг2, АМг5, АМг6, а также технического алюминия марок А7, А6, А5, АД0, АД1.
Какой максимальный размер плиты по ТУ 1-3-174-06?
Максимальные габариты: толщина до 200 мм, ширина до 2000 мм, длина до 6000 мм.
При каких температурах допускается эксплуатация плит из АМг6?
Плиты из АМг6 работоспособны в диапазоне от –196 C до +150 C без потери механических характеристик.
Каким методом свариваются плиты по ТУ 1-3-174-06?
Сварка выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки марок СвАМг5, СвАМг6.
