Алюминиевые плиты ТУ 1-3-56-93: технические характеристики и применение
Алюминиевые плиты, выпускаемые по ТУ 1-3-56-93, представляют собой горячекатаный полуфабрикат из алюминия и алюминиевых сплавов с нормированными механическими свойствами и геометрическими допусками. Технические условия регламентируют толщину, ширину, длину, предельные отклонения, состояние поставки и марки сплавов. Продукция предназначена для изготовления деталей методом механической обработки, сварных конструкций и элементов оснастки.
Сортамент и геометрические параметры
Плиты поставляются толщиной от 20 до 200 мм, шириной 600–2000 мм и длиной 2000–6000 мм. Предельные отклонения по толщине зависят от класса точности и составляют от 1,5 до 4,0 мм для плит толщиной свыше 50 мм. Косина реза не превышает 5 мм на 1 м длины. Плоскостность нормируется в пределах 0,5–2,0 мм на 1 м. Кромки обрезаются под прямым углом без заусенцев.
Марочный состав и состояние поставки
- АД0, АД1 — технический алюминий повышенной пластичности, отожжённый (М)
- АМц, АМцС — алюминиево-марганцевые сплавы, без термической обработки
- АМг2, АМг3 — алюминиево-магниевые сплавы, нагартованные (Н) или отожжённые (М)
- АМг5, АМг6 — повышенная прочность, применяются в сварных конструкциях
- 1915, 1925 — термоупрочняемые сплавы системы Al-Zn-Mg, закалка и естественное старение
Механические свойства
| Марка | Состояние | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| АД0 | М | 30–50 | 70–110 | 20–30 |
| АМг2 | М | 80–110 | 170–210 | 15–20 |
| АМг6 | Н | 200–240 | 310–350 | 8–12 |
| 1915 | Закалка + старение | 280–320 | 380–420 | 8–12 |
Технологические и эксплуатационные свойства
Плиты из сплавов АМг и 1915 обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и морской среде. Сплав 1915 дополнительно легирован цирконием, что повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обрабатываемость резанием удовлетворительная для всех марок, свариваемость — хорошая для АМг и АД, ограниченная для 1915. Теплопроводность составляет 120–180 Вт/(мК), что обеспечивает эффективный отвод тепла в теплообменном оборудовании.
Области применения
- Оснастка и пресс-формы для литья пластмасс под давлением
- Несущие конструкции судовых надстроек и палубных механизмов
- Корпусные детали криогенного и вакуумного оборудования
- Элементы мостовых кранов и грузоподъёмных механизмов
- Плиты-подложки для вакуумных столов и координатно-расточных станков
- Ёмкости и аппараты химических производств с агрессивными средами
Приёмка и контроль качества
Партия плит сопровождается сертификатом качества с указанием марки, состояния поставки, номера плавки, результатов механических испытаний и химического анализа. Контроль геометрии выполняется средствами неразрушающего контроля: ультразвуковая дефектоскопия для выявления внутренних расслоений и раковин. Химический состав подтверждается спектральным анализом. Приёмка осуществляется по ГОСТ 17232 с дополнениями, установленными ТУ 1-3-56-93.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия поставляются в виде плит по ТУ 1-3-56-93?
Технические условия распространяются на плиты из технического алюминия АД0, АД1, сплавов АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, а также термоупрочняемых сплавов 1915 и 1925.
Какой максимальный размер плиты регламентирован?
Максимальная толщина достигает 200 мм, ширина — 2000 мм, длина — 6000 мм. Возможно изготовление плит промежуточных размеров по согласованию с изготовителем.
Чем плиты по ТУ 1-3-56-93 отличаются от плит по ГОСТ 17232?
ТУ 1-3-56-93 устанавливают расширенный сортамент по толщине и дополнительные требования к плоскостности и качеству поверхности для плит из сплавов 1915 и 1925, не предусмотренных базовым ГОСТ.
Применяются ли плиты АМг6 в сварных конструкциях?
Да, сплав АМг6 хорошо сваривается аргонодуговой сваркой и применяется в несущих сварных конструкциях судового и кранового оборудования, работающих при температурах от –196 C до +80 C.
