Алюминиевые плиты В95ОЧТ2 в Минске


Алюминиевые плиты В95ОЧТ2: высокопрочный сплав для нагруженных силовых конструкций

Алюминиевые плиты В95ОЧТ2 — горячекатаный полуфабрикат из термически упрочняемого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu, изготовленный по ОСТ 1 92013 и ТУ 1-92-156-91. Буквенное обозначение «ОЧ» указывает на особо чистую шихту с ограниченным содержанием железа и кремния, «Т2» — на регламентированный режим искусственного старения. Сочетание обеспечивает предел прочности 540–590 МПа при плотности 2,85 г/см, что даёт удельную прочность, сопоставимую с титановыми сплавами ВТ6, при существенно меньшей массе конструкции.

Структура и физико-механические свойства

Особо чистая шихта снижает долю первичных интерметаллидов FeAl и MgSi, которые в стандартном В95 работают концентраторами напряжений. В результате плита В95ОЧТ2 демонстрирует повышенную трещиностойкость и сопротивление усталостному разрушению при циклическом нагружении. Двухступенчатое старение формирует выделения фазы MgZn, обеспечивающие упрочнение без охрупчивания границ зёрен.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияЕдиницаСтандарт
Предел прочности в540–590растяжение, 20 CМПаГОСТ 1497
Предел текучести 0,2470–520растяжение, 20 CМПаГОСТ 1497
Относительное удлинение 6–8растяжение, 20 C%ГОСТ 1497
Твёрдость по Бринеллю150–170после старения Т2HBГОСТ 9012
Плотность2,8520 Cг/смГОСТ 8.024
Модуль упругости E71растяжениеГПаГОСТ 1497

Сортамент и геометрические параметры

Плиты поставляются толщиной 20–150 мм, шириной 1000–2000 мм, длиной 3000–6000 мм. Предельные отклонения по толщине для плит 40–100 мм не превышают 2,0 мм. Механическая обработка кромок выполняется фрезерованием с шероховатостью Ra 6,3 мкм. Плиты толщиной свыше 80 мм проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 22727 на отсутствие внутренних дефектов — расслоений, рыхлот и неметаллических включений.

Области применения

  • Силовые элементы крыла и фюзеляжа: лонжероны, нервюры, стыковые узлы, работающие при знакопеременных нагрузках.
  • Штамповая оснастка для горячей деформации: матрицы и пуансоны прессов усилием 4000–12000 тс.
  • Несущие рамы тяжёлых металлорежущих станков с ЧПУ, где требуется высокая жёсткость при малой массе подвижных узлов.
  • Конструкции подъёмно-транспортного оборудования: стрелы кранов, траверсы, захватные устройства.
  • Детали центробежных сепараторов и роторов, эксплуатируемых при температурах до 120 C.

Технологические ограничения

Сплав В95ОЧТ2 не предназначен для сварки плавлением — в зоне термического влияния формируется грубая эвтектика, снижающая прочность на 40–50 %. Соединение элементов выполняется заклёпками из сплава В65 или болтами с натягом. Обработка резанием возможна без промежуточного отжига при скорости резания 200–400 м/мин твердосплавным инструментом. Коррозионная стойкость без защитного покрытия ограничена: для эксплуатации в морской атмосфере применяют анодирование по ГОСТ 9.305 или грунт ЭП-0215.

Вопросы и ответы

Чем В95ОЧТ2 отличается от стандартного В95Т2?

Сниженным содержанием железа и кремния (не более 0,15 % каждого), что повышает трещиностойкость и усталостную долговечность при сохранении прочностных характеристик.

При какой максимальной температуре допустима эксплуатация?

Длительная работа — до 120 C. При 150 C происходит перестаривание и падение предела текучести на 15–20 %.

Возможна ли сварка плит В95ОЧТ2?

Сварка плавлением не рекомендуется из-за образования горячих трещин. Применяют клёпаные или болтовые соединения.

Какой инструмент используется для фрезерования?

Твердосплавные фрезы класса P25–P40 с износостойким покрытием TiAlN, скорость резания 200–400 м/мин, подача 0,1–0,2 мм/зуб.