Алюминиевые плиты В95Т в Минске

Алюминиевые плиты В95Т: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевые плиты В95Т — полуфабрикаты из термически упрочняемого сплава системы Al–Zn–Mg–Cu, поставленные в состоянии закалки и естественного старения. Сплав В95 относится к классу высокопрочных алюминиевых сплавов; индекс «Т» в маркировке плит соответствует естественному старению без дополнительного искусственного перестаривания. Сочетание цинка (5–7 %), магния (1,8–2,8 %) и меди (1,4–2 %) обеспечивает предел прочности при растяжении до 600 МПа при плотности около 2,85 г/см, что даёт удельную прочность, сопоставимую с некоторыми легированными сталями.

Плиты В95Т выпускают по ГОСТ 17232-99 и ГОСТ 21631-76 (для листов) с контролем химического состава по ГОСТ 4784-2019. Толщина плит — от 20 до 200 мм, ширина — до 2000 мм, длина — до 6000 мм. Плиты толщиной свыше 60 мм проходят ультразвуковой контроль сплошности по ГОСТ 22727-88. Механические свойства нормируются в направлении прокатки и поперёк него; анизотропия по пределу текучести достигает 10–15 %.

Сортамент и механические свойства

Технологические особенности

Сплав В95Т обладает ограниченной технологичностью при сварке плавлением: дуговая сварка приводит к образованию горячих трещин и снижению прочности в зоне термического влияния на 30–40 %. Для соединений применяют болтовые и заклёпочные соединения, а также сварку трением с перемешиванием (FSW), обеспечивающую коэффициент прочности шва 0,7–0,8 от основного металла. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная; при фрезеровании плит толщиной свыше 80 мм рекомендуется черновой и чистовой проходы с промежуточным снятием напряжений.

Коррозионная стойкость без защиты низкая: сплав склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Для эксплуатации в условиях повышенной влажности и морской атмосферы плиты плакируют техническим алюминием (маркировка В95Т с индексом плакировки) или наносят анодное оксидирование по ГОСТ 9.306-85. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +120 C; при нагреве выше 120 C начинается интенсивное разупрочнение.

Области применения

• Силовые элементы планера самолётов: лонжероны, нервюры, шпангоуты, стыковые узлы.
• Крупногабаритные детали гидравлических прессов и штамповочного оборудования.
• Высоконагруженные кронштейны и рамы в подъёмно-транспортной технике.
• Корпусные детали центрифуг и сепараторов в химическом машиностроении.
• Оснастка для вакуумной формовки и пресс-форм в авиастроении.
• Элементы спортивного снаряжения и гоночных конструкций, где критична масса.

Вопросы и ответы