Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые полосы АД31: технические характеристики и применение
Алюминиевая полоса АД31 — это плоский полуфабрикат, изготавливаемый из деформируемого алюминиевого сплава системы Al–Mg–Si, легированного магнием и кремнием. Материал относится к термически упрочняемым сплавам средней прочности и поставляется в состояниях без термической обработки (без закалки), закалённом естественно или искусственно состаренном (Т1), а также в нагартованном виде. Полосы АД31 производятся методом горячей и холодной прокатки с последующей порезкой рулонов в мерные длины либо в бухтах.
Ключевая особенность сплава АД31 — оптимальное сочетание технологической пластичности, коррозионной стойкости и способности к анодированию. Материал хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, поддаётся гибке, штамповке и механической обработке резанием. Предел прочности полос в состоянии Т1 составляет 150–220 МПа, предел текучести — не менее 110 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Твёрдость по Бринеллю — 50–55 HB.
Сортамент и геометрические параметры
Полосы АД31 выпускаются толщиной от 1,5 до 60 мм и шириной от 20 до 600 мм. Длина мерных отрезков — от 1000 до 6000 мм, предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 13726-97. Кромки полос могут быть обрезанными или необрезанными, что определяется условиями последующей механической обработки.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние поставки | Предел прочности, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| 1,5–3,0 | 20–250 | М, Н | 100–150 | Фасонные элементы, декоративные профили |
| 3,0–10,0 | 50–400 | Т1 | 170–220 | Несущие конструкции, каркасы |
| 10,0–30,0 | 100–600 | Т1, Т5 | 180–230 | Силовые элементы, рамы |
Промышленное применение
Полосы АД31 востребованы в отраслях, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и умеренной несущей способности. Основные направления использования:
- строительство — изготовление оконных и дверных переплётов, витражных конструкций, элементов фасадных систем, декоративных накладок и отливов;
- машиностроение — производство ограждений, кожухов, защитных экранов, кронштейнов и усилителей для транспортных средств;
- электротехническая промышленность — шины распределительных устройств, токоведущие элементы, экранирующие панели;
- производство торгового и выставочного оборудования — стеллажи, витрины, информационные стенды;
- судостроение и вагоностроение — внутренняя отделка, настилы, трапы, элементы интерьера.
Благодаря способности к анодному оксидированию полосы АД31 применяются для изготовления элементов с декоративным защитным покрытием, включая архитектурные детали с цветным анодированием. Материал устойчив к атмосферной коррозии в условиях умеренного и холодного климата, что позволяет использовать его в наружных конструкциях без дополнительной окраски.
Технологические особенности обработки
При гибке полос АД31 в состоянии Т1 минимальный радиус изгиба составляет 1,5–2,0 толщины материала, в отожжённом состоянии — 0,5–1,0 толщины. Сварка выполняется электродом из сплава АД31 или присадочной проволокой СвАК5; прочность сварного шва достигает 0,9 прочности основного металла. Для резки рекомендуется использовать дисковые пилы с твёрдосплавными напайками или гидроабразивную резку, исключающую термическое воздействие на кромку.
При проектировании несущих элементов из полос АД31 следует учитывать модуль упругости 70 000 МПа и коэффициент линейного расширения 23,5 10 1/C. В интервале температур –50…+50 C сплав сохраняет стабильные механические свойства, что подтверждает его пригодность для всесезонной эксплуатации в наружных конструкциях.
Вопросы и ответы
Чем отличается полоса АД31 от полосы АМг2?
АД31 — термически упрочняемый сплав системы Al–Mg–Si, упрочняемый закалкой и старением, тогда как АМг2 — нагартовываемый сплав без термического упрочнения. АД31 имеет более высокую прочность в состоянии Т1, но уступает АМг2 по пластичности и свариваемости.
Какие состояния поставки доступны для полос АД31?
Полосы поставляются в отожжённом состоянии (М), нагартованном (Н), закалённом естественно состаренном (Т) и закалённом искусственно состаренном (Т1). Выбор состояния определяется требованиями к прочности и пластичности готового изделия.
Можно ли анодировать полосы АД31?
Да, сплав АД31 отлично поддаётся анодному оксидированию. Толщина оксидного слоя может достигать 20–25 мкм, что обеспечивает повышенную износостойкость и декоративные свойства поверхности.
Какие допуски по толщине действуют для полос АД31?
Предельные отклонения по толщине регламентируются ГОСТ 13726-97 и составляют 0,15–0,30 мм для толщин до 10 мм и 0,30–0,50 мм для более толстых полос в зависимости от класса точности.