Алюминиевые полосы АД31Т в Минске

Алюминиевые полосы АД31Т: термоупрочнённый прессованный полуфабрикат из системы Al–Mg–Si

Алюминиевые полосы АД31Т — это прессованные полуфабрикаты прямоугольного сечения, изготовленные из сплава системы алюминий–магний–кремний (Al–Mg–Si) и подвергнутые искусственному старению до состояния Т (Т1). Сплав АД31 по ГОСТ 4784 соответствует марке 6063 по ISO 209 и AA6063 по классификации Aluminum Association. Термическая обработка Т1 обеспечивает выделение мелкодисперсных фаз MgSi, что повышает предел текучести до 130–170 МПа при сохранении относительного удлинения не менее 8 %.

Технические характеристики и сортамент

Полосы АД31Т выпускают методом горячего прессования с последующей правкой растяжением. Толщина сечения составляет 3–50 мм, ширина — 10–200 мм, длина мерная или немерная до 6000 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют ГОСТ 8617 (для прессованных профилей) или ТУ производителя при поставке под конкретное оборудование.

Химический состав и структурные особенности

Сплав АД31 содержит 0,4–0,9 % Mg, 0,3–0,7 % Si, не более 0,5 % Fe, не более 0,1 % Cu. Соотношение Mg:Si поддерживается в пределах, обеспечивающих полное связывание кремния в фазу MgSi после старения. Избыток кремния ограничивают, поскольку он снижает коррозионную стойкость и пластичность. Железо образует нерастворимые фазы AlFeSi, которые незначительно влияют на прочность, но снижают качество поверхности при анодировании.

Состояние Т1 достигается естественным старением после прессования без дополнительного нагрева. Это отличает АД31Т от АД31Т5 (искусственное старение) и АД31Т6 (максимальное упрочнение). Полосы в состоянии Т1 обладают умеренной прочностью и повышенной пластичностью, что облегчает гибку, правку и механическую обработку.

Технологические свойства

• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, рекомендуется применение СОЖ на масляной основе.
• Свариваемость — хорошая всеми видами сварки плавлением, включая TIG и MIG; прочность сварного соединения составляет 60–70 % от основного металла.
• Гибка — минимальный радиус гибки в состоянии Т1 составляет 1,5–2 толщины полосы при поперечной гибке.
• Анодирование — возможно с получением декоративных и защитных покрытий толщиной 5–25 мкм.
• Пайка — ограниченно применима из-за низкой температуры плавления сплава (585–650 C).

Области применения

Полосы АД31Т применяют в строительных конструкциях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и умеренной прочности. Конкретные направления:

• Оконные и дверные профильные системы, включая стойки, ригели и импосты.
• Элементы вентилируемых фасадов и светопрозрачных конструкций.
• Радиаторы отопления и теплообменное оборудование.
• Электротехнические шины и токопроводящие элементы с покрытием.
• Детали транспортного машиностроения: багажные полки, поручни, облицовочные панели.
• Пищевое оборудование: стеллажи, рабочие столы, элементы конвейерных линий.

Эксплуатационные ограничения

Сплав АД31Т сохраняет механические свойства при температурах от –60 C до +150 C. При нагреве выше 150 C начинается коагуляция упрочняющих фаз, что приводит к снижению прочности. Длительная эксплуатация при 200 C не рекомендуется. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде — высокая; в контакте с медью и её сплавами требуется изоляция во избежание гальванической коррозии. В морской воде сплав склонен к питтинговой коррозии, поэтому требует защитных покрытий.

Вопросы и ответы