Алюминиевые полосы АМг3 в Минске

Алюминиевые полосы АМг3: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевые полосы АМг3 — это горячекатаный или холоднокатаный полуфабрикат прямоугольного сечения из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (магналий), содержащего 3,2–3,8 % магния. Сплав относится к термически неупрочняемым, упрочняется нагартовкой, обладает высокой коррозионной стойкостью в морской атмосфере и промышленных средах, хорошо сваривается аргонодуговой сваркой. Полосы поставляются по ГОСТ 13726-97 и ГОСТ 21631-76 (листы), толщиной 0,5–10 мм, шириной 200–1500 мм, в отожжённом (М), нагартованном (Н) и полунагартованном (Н2) состояниях.

Технические параметры и механические свойства

Сплав АМг3 не упрочняется термической обработкой; механические характеристики определяются степенью деформации при прокатке. Предел текучести в отожжённом состоянии — не менее 80 МПа, после нагартовки — 180–220 МПа. Относительное удлинение варьируется от 15 % (нагартованные полосы) до 23 % (отожжённые). Плотность сплава — 2,67 г/см, что обеспечивает снижение массы конструкций на 60–65 % относительно аналогичных изделий из стали Ст3.

Химический состав и стандарты

Химический состав сплава АМг3 регламентируется ГОСТ 4784-97. Основные легирующие элементы и примеси:

• Магний (Mg) — 3,2–3,8 %
• Марганец (Mn) — 0,3–0,6 %
• Кремний (Si) — не более 0,4 %
• Железо (Fe) — не более 0,5 %
• Медь (Cu) — не более 0,1 %
• Цинк (Zn) — не более 0,2 %

Полосы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13726-97 (полосы из алюминия и алюминиевых сплавов) и поставляются с приёмосдаточными испытаниями на растяжение, контролем химического состава и макроструктуры. Возможна поставка по ТУ производителя с расширенным диапазоном толщин.

Технологические свойства

Сплав АМг3 обладает высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет выполнять гибку под углом до 180 без образования трещин при минимальном радиусе, равном толщине полосы. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Свариваемость — хорошая всеми видами сварки плавлением, включая TIG и MIG. Коррозионная стойкость — высокая; сплав устойчив к межкристаллитной коррозии при содержании магния до 3,8 % и не требует защитных покрытий в атмосферных условиях. Анодирование возможно, но декоративные свойства покрытия ниже, чем у сплавов системы Al–Mg–Si.

Области применения

Алюминиевые полосы АМг3 применяются в конструкциях, работающих при температурах от –196 C до +150 C, где требуются сочетание низкой массы, коррозионной стойкости и свариваемости:

• Судостроение — обшивка корпусов катеров, надстройки, палубные настилы, элементы судовых систем вентиляции
• Нефтегазовая отрасль — обшивка теплоизоляции трубопроводов, кожухи насосных агрегатов, элементы ёмкостного оборудования
• Пищевая промышленность — облицовка холодильных камер, элементы конвейерных линий, ёмкости для хранения сыпучих продуктов
• Строительство — фасадные кассеты, кровельные элементы, декоративные панели, отливы и доборные профили
• Транспортное машиностроение — внутренняя обшивка вагонов, элементы кузовов рефрижераторов, топливные баки
• Химическое аппаратостроение — крышки и обечайки аппаратов, работающих с агрессивными средами при умеренных температурах

Вопросы и ответы