Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые трубы АМг3С: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевые трубы АМг3С — прессованные или холоднодеформированные полуфабрикаты из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg, легированного марганцем. Сплав АМг3С (химический состав по ГОСТ 4784) содержит 3,2–3,8 % магния и 0,3–0,6 % марганца; марганец связывает железо в дисперсные фазы и повышает стойкость к межкристаллитной коррозии. Трубы поставляются по ГОСТ 18482-2018 (прессованные) и ГОСТ 18475-82 (холоднодеформированные) в состояниях без термической обработки (М), нагартованном (Н) и отожжённом (О).
Технические параметры и сортамент
Плотность сплава — 2,67 г/см, модуль упругости — 70 ГПа, коэффициент линейного расширения — 24 10 К. Предел прочности в отожжённом состоянии — 170–200 МПа, после нагартовки — до 300 МПа. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне –196…+150 C; при нагреве выше 150 C не рекомендуется длительная эксплуатация из-за снижения прочностных характеристик. Трубы выпускаются наружным диаметром 6–120 мм, толщиной стенки 0,8–10 мм, длиной 1–6 м (мерная, немерная, кратная).
| Типоразмер, мм | Толщина стенки, мм | Состояние | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 20 1,5 | 1,5 | М | 170–200 | 18 |
| 32 3,0 | 3,0 | М | 170–200 | 15 |
| 45 5,0 | 5,0 | Н | 260 | 6 |
| 60 4,0 | 4,0 | М | 170–200 | 15 |
| 80 6,0 | 6,0 | Н | 260 | 6 |
Технологические и эксплуатационные свойства
Сплав АМг3С обладает высокой коррозионной стойкостью в морской атмосфере, растворах хлоридов и слабоагрессивных средах. Трубы свариваются аргонодуговой сваркой (TIG) без ограничений; при контакте с медью, латунью и углеродистой сталью требуется изоляция во избежание гальванической коррозии. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Холодная гибка возможна при радиусе не менее 3D в отожжённом состоянии.
Области применения
- Теплообменное оборудование: кожухотрубные аппараты, конденсаторы, испарители холодильных установок.
- Судостроение: трубопроводы систем охлаждения, топливные и балластные магистрали.
- Криогенная техника: линии подачи сжиженных газов при температуре до –196 C.
- Пищевая промышленность: транспортные трубопроводы для молока, пива, соков (соответствие санитарным нормам).
- Строительные конструкции: элементы навесных фасадов, рамные каркасы, декоративные ограждения.
- Пневматические системы: линии сжатого воздуха низкого давления, системы КИПиА.
Нормативная база
- ГОСТ 4784-2019 — марки и химический состав алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 18482-2018 — трубы прессованные из алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 18475-82 — трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов.
- ГОСТ 9.510-93 — покрытия защитные для алюминиевых полуфабрикатов.
Вопросы и ответы
Чем АМг3С отличается от АМг2 и АМг5?
АМг3С занимает промежуточное положение по содержанию магния (3,2–3,8 %) между АМг2 (1,8–2,8 %) и АМг5 (4,8–5,8 %). Прочность АМг3С выше, чем у АМг2, но ниже, чем у АМг5; при этом пластичность и свариваемость лучше, чем у АМг5.
Допускается ли эксплуатация труб АМг3С при отрицательных температурах?
Да, сплав сохраняет пластичность и ударную вязкость до –196 C, что позволяет применять трубы в криогенных системах. Ограничение — нагрев выше 150 C, при котором снижается прочность.
Какие виды сварки применимы для труб АМг3С?
Рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) с присадочной проволокой СвАМг3 или СвАМг5. Возможна также лазерная сварка. Контактная сварка не применяется из-за высокого теплоотвода.
Какой максимальный диаметр труб АМг3С выпускается по ГОСТ 18482-2018?
Прессованные трубы по ГОСТ 18482-2018 производятся наружным диаметром до 120 мм при толщине стенки до 10 мм. Холоднодеформированные трубы по ГОСТ 18475-82 — до 60 мм.