Алюминиевые трубы АМц в Минске

Алюминиевые трубы АМц: технические характеристики и применение

Алюминиевые трубы АМц — это холоднодеформированные или прессованные изделия из алюминиево-марганцевого сплава системы Al–Mn, легированного марганцем в количестве 1,0–1,6 %. Материал не упрочняется термической обработкой, поэтому трубы АМц поставляются в отожжённом (мягком) или нагартованном состоянии. Сплав отличается повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде, а также хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой.

Сортамент алюминиевых труб АМц регламентируется ГОСТ 18475 и ГОСТ 23697. Выпускаются круглые трубы с наружным диаметром от 6 до 120 мм и толщиной стенки 0,5–5,0 мм, а также профильные (квадратные и прямоугольные) сечения. Предел прочности отожжённых труб составляет 100–130 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. В нагартованном состоянии прочность возрастает до 150–180 МПа при снижении пластичности до 6–8 %.

Ключевые свойства сплава АМц

• Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением;
• Стабильная работа в интервале температур от –50 до +150 C без потери пластичности;
• Хорошая обрабатываемость давлением — допускается гибка, развальцовка и отбортовка без предварительного подогрева;
• Отличная свариваемость аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой СвАМц;
• Низкая плотность (2,73 г/см) и высокая удельная прочность конструкций.

Применение труб АМц в промышленности

Трубы из сплава АМц востребованы в отраслях, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и технологичности. Основные направления использования:

• Теплообменное оборудование — змеевики, регистры и трубные пучки воздухоохладителей и маслоохладителей;
• Системы пневмотранспорта и воздуховоды агрессивных сред пищевых производств;
• Трубопроводы для перекачки пресной и морской воды в судостроении и береговой инфраструктуре;
• Оросительные системы и капельное орошение в агропромышленном комплексе;
• Каркасные элементы и поручни транспортных средств, где важна устойчивость к атмосферной коррозии;
• Трубчатые радиаторы и конвекторы систем отопления с теплоносителем низкой агрессивности.

Для гидравлических систем высокого давления трубы АМц применяются ограниченно — из-за относительно невысокого предела текучести (50–80 МПа в отожжённом состоянии) их используют преимущественно в напорных линиях до 2,5 МПа. В нагартованном состоянии допускается эксплуатация при давлении до 6,3 МПа при условии компенсации вибрационных нагрузок.

Сортамент и механические характеристики

Химический состав сплава АМц нормируется ГОСТ 4784: марганец — 1,0–1,6 %, железо — до 0,7 %, кремний — до 0,6 %, медь — до 0,1 %, цинк — до 0,1 %. Содержание примесей ограничено суммарно 0,7 %. Такой состав обеспечивает стабильные антикоррозионные свойства без дополнительных защитных покрытий.

Особенности монтажа и эксплуатации

При проектировании трубопроводных систем из труб АМц следует учитывать более низкий модуль упругости (71 ГПа) по сравнению со сталью, что требует увеличения количества опор и компенсаторов температурных удлинений. Коэффициент линейного расширения сплава составляет 23,8 10 1/C — вдвое выше, чем у углеродистой стали, поэтому на протяжённых участках необходимы температурные компенсаторы.

Резьбовые соединения на трубах АМц не применяются из-за низкой твёрдости материала. Разъёмные соединения выполняются на фланцах с подкладными кольцами или с использованием пресс-фитингов с уплотнительными кольцами из EPDM. Неразъёмные соединения — аргонодуговая сварка с присадкой СвАМц, обеспечивающая прочность шва не менее 90 % от основного металла.

Вопросы и ответы