Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевые трубы ГОСТ 18482-79: сортамент, марки и технические характеристики
ГОСТ 18482-79 распространяется на прессованные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов, изготовляемые методом горячего прессования на горизонтальных гидравлических прессах. Стандарт нормирует наружный диаметр от 6 до 280 мм, толщину стенки от 0,5 до 40 мм и устанавливает предельные отклонения по диаметру и стенке в зависимости от способа изготовления — холодной деформации или без неё. Трубы поставляются в отожжённом состоянии (М), нагартованном (Н) и без термической обработки (без обозначения), что определяет их механические свойства и область применения.
Марки алюминия и сплавов
Сортамент охватывает технический алюминий марок АД0, АД1, А5, А6, А7, а также сплавы систем Al–Mn (АМц, АМцС), Al–Mg (АМг2, АМг3, АМг5, АМг6) и термически упрочняемые сплавы АД31, АД33, 1915, 1925. Каждая марка имеет регламентированный химический состав по ГОСТ 4784 и обеспечивает определённый уровень прочности и коррозионной стойкости.
- АД0, АД1 — технический алюминий с содержанием примесей не более 0,3–0,5 %, применяется для трубопроводов низкого давления и теплообменных аппаратов.
- АМц, АМцС — сплавы системы Al–Mn, отличаются повышенной коррозионной стойкостью в морской атмосфере и используются в судостроении.
- АМг2, АМг3 — сплавы Al–Mg с умеренной прочностью, свариваемые аргонодуговой сваркой, применяются в строительных конструкциях.
- АМг5, АМг6 — высокомагниевые сплавы с пределом прочности до 340 МПа, используются в ответственных несущих элементах.
- АД31, АД33 — термически упрочняемые сплавы системы Al–Mg–Si, применяются в пневматических и гидравлических системах.
- 1915, 1925 — сплавы с добавками цинка и магния, обеспечивающие повышенную прочность после искусственного старения.
Сортамент и предельные отклонения
Трубы изготовляются мерной, немерной и кратной длины от 1 до 6 м. Кривизна на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм для труб диаметром до 30 мм и 3 мм для труб большего диаметра. Овальность и разностенность нормируются в пределах поля допуска на соответствующий размер. Для труб, изготовленных без термической обработки, допускается повышенная продольная кривизна.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка | Состояние | Предел прочности, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 1,0–2,0 | АД0 | М | 60 |
| 25–40 | 2,0–4,0 | АМц | М | 100 |
| 30–60 | 3,0–6,0 | АМг2 | Н | 220 |
| 50–90 | 5,0–10,0 | АМг5 | Н | 270 |
| 80–140 | 8,0–16,0 | АМг6 | Н | 310 |
| 100–200 | 10,0–25,0 | АД31 | Т1 | 130 |
Технические требования и испытания
Трубы подвергаются испытанию на растяжение с определением предела прочности и относительного удлинения. Для труб из сплавов АМг и АД31 проводится испытание на межкристаллитную коррозию по методике ГОСТ 9.021. Гидравлическое испытание давлением до 6 МПа выполняется по требованию потребителя для труб, предназначенных для работы в системах под давлением. Химический состав подтверждается анализом каждой партии.
Области применения
- Теплообменное оборудование: конденсаторы, испарители, кожухотрубные аппараты нефтехимических установок.
- Трубопроводы пневматических и гидравлических систем в станкостроении и автоматизированных линиях.
- Судовые системы водоснабжения и охлаждения, работающие в условиях морской атмосферы.
- Строительные конструкции: ограждающие каркасы, элементы вентилируемых фасадов, лестничные ограждения.
- Электротехническая промышленность: экранирующие корпуса, токопроводящие шины в распределительных устройствах.
- Пищевое машиностроение: трубопроводы для транспортировки пищевых сред, не вызывающие коррозионного загрязнения.
Вопросы и ответы
Какие марки алюминия применяются для труб по ГОСТ 18482-79?
Стандарт охватывает технический алюминий АД0, АД1, А5, А6, А7, сплавы АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, а также термически упрочняемые АД31, АД33, 1915, 1925. Выбор марки определяется требуемой прочностью и условиями эксплуатации.
Какой максимальный наружный диаметр труб предусмотрен стандартом?
ГОСТ 18482-79 устанавливает предельный наружный диаметр 280 мм при толщине стенки до 40 мм. Трубы больших диаметров изготовляются по отдельным техническим условиям.
Проводятся ли гидравлические испытания труб по ГОСТ 18482-79?
Гидравлическое испытание давлением до 6 МПа выполняется по требованию потребителя. Для труб, работающих в системах под давлением, это испытание подтверждает герметичность и прочность стенки.
Чем отличаются трубы в состоянии М и Н?
Состояние М — отожжённый материал с максимальной пластичностью и минимальной прочностью. Состояние Н — нагартованный материал с повышенной прочностью и пониженным относительным удлинением. Выбор зависит от необходимости последующей гибки или от требований по несущей способности.