Алюминиевый бульбопрофиль 1980 в Минске

Алюминиевый бульбопрофиль 1980: сортамент и применение

Алюминиевый бульбопрофиль 1980 — это прессованный профиль с односторонним утолщением (бульбой), выпускаемый по ГОСТ 1980-79. Данный стандарт регламентирует геометрические параметры и предельные отклонения для полособульбового проката из алюминиевых сплавов, предназначенного для судостроения, мостостроения и транспортного машиностроения. Профиль сочетает высокую удельную прочность с пониженной массой погонного метра, что делает его востребованным в конструкциях, где требуется жёсткость при ограниченной нагрузке на несущие элементы.

Конструктивные особенности и сортамент

Бульбопрофиль 1980 характеризуется асимметричным сечением: плоская стенка (полка) переходит в утолщённый пояс (бульбу) с радиусным сопряжением. Такая геометрия обеспечивает повышенный момент сопротивления при изгибе относительно оси, перпендикулярной полке. По ГОСТ 1980-79 выпускаются профили с высотой стенки от 20 до 120 мм и толщиной полки от 2 до 8 мм. Длина мерных отрезков — от 2 до 6 метров, допускается поставка немерной длины в пределах 1–6 м.

Сортамент включает следующие типоразмеры:

• профили с параллельными гранями полки — для палубного набора и рёбер жёсткости;
• профили с уклоном внутренней грани — для обшивки корпусов с криволинейными обводами;
• усиленные типоразмеры с увеличенной высотой бульбы — для главных балок набора;
• облегчённые профили с уменьшенной толщиной полки — для второстепенных связей.

Материалы и механические характеристики

Профили по ГОСТ 1980-79 изготавливаются из деформируемых алюминиевых сплавов марок АМг2, АМг3, АМг5, АД31 и АД33. Выбор сплава определяется условиями эксплуатации: для морской среды применяются коррозионностойкие магнийсодержащие сплавы, для наземных конструкций — сплавы системы Al–Mg–Si с термоупрочнением. Механические свойства зависят от состояния поставки (отожжённое, нагартованное, закалённое и искусственно состаренное).

Области применения

Бульбопрофиль 1980 применяется в качестве рёбер жёсткости, стрингеров, карлингсов и бимсов в корпусных конструкциях. Основные сферы использования:

• судостроение — набор бортовой обшивки, палубных перекрытий и переборок речных и морских судов;
• мостостроение — продольные и поперечные рёбра ортотропных плит пролётных строений;
• вагоностроение — несущие элементы каркасов грузовых и пассажирских вагонов;
• строительные металлоконструкции — фахверковые стойки, обвязочные балки, элементы светопрозрачных фасадов;
• автомобилестроение — рамы и платформы коммерческого транспорта, контейнеровозы.

Профиль востребован при изготовлении сварных конструкций, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и низких температур (до –60 C). Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой соответствующего химического состава. Для повышения коррозионной стойкости в морской воде рекомендуется анодирование или нанесение лакокрасочных покрытий на эпоксидной основе.

Технология производства и контроль качества

Изготовление бульбопрофиля 1980 осуществляется методом горячего прессования на горизонтальных гидравлических прессах усилием 25–80 МН. Заготовки нагреваются до температуры 420–480 C в зависимости от марки сплава. После прессования профиль подвергается правке растяжением для снятия остаточных напряжений и калибровке геометрии. Контроль размеров выполняется шаблонами и измерительным инструментом, проверка механических свойств — на образцах, вырезанных из тела профиля.

Приёмка продукции осуществляется по партиям. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием марки сплава, состояния поставки, результатов испытаний на растяжение и данных химического анализа. Допускаемые отклонения по высоте стенки составляют 1,0 мм, по толщине полки — 0,5 мм, по длине — +50 мм при мерной поставке.

Вопросы и ответы