Алюминиевый круг АД31Т в Минске

Алюминиевый круг АД31Т: термоупрочнённый прессованный прокат из системы Al–Mg–Si

Алюминиевый круг АД31Т — прессованное изделие круглого поперечного сечения из деформируемого сплава системы алюминий–магний–кремний, поставленное в термоупрочнённом и естественно состаренном состоянии (Т). Сплав АД31 соответствует марке 6063 по ISO и AA, а состояние Т — режиму закалки на прессе с последующим естественным старением без искусственного подогрева. Именно сочетание «АД31 + Т» даёт нормированный предел текучести не ниже 130–150 МПа при сохранении высокой пластичности и коррозионной стойкости, что отличает круг АД31Т от отожжённого состояния АД31М и от искусственно состаренного АД31Т1.

Сортамент и геометрические параметры

Круг АД31Т выпускается по ГОСТ 21488-97 (прессованные прутки) и ГОСТ 4784-2019 (марки сплава). Диаметр горячепрессованного круга — от 8 до 200 мм; мерная длина прутков — 2–6 м, немерная — до 6 м. Кривизна прутка на 1 м длины не превышает 3 мм. Предельные отклонения по диаметру для круга повышенной точности — от –0,4 до +0,6 мм в зависимости от типоразмера.

Химический состав и структурные особенности

Сплав АД31 содержит 0,45–0,9 % Mg и 0,5–0,9 % Si; соотношение Mg:Si близко к стехиометрическому для фазы MgSi, что обеспечивает максимальный эффект дисперсионного твердения при естественном старении. Содержание железа ограничено 0,35 %, меди — 0,1 %, цинка — 0,2 %. Присутствие железа в пределах нормы способствует образованию мелкодисперсных включений AlFeSi, которые тормозят рост зерна при прессовании и повышают качество поверхности круга.

Состояние Т достигается закалкой непосредственно на выходе из матрицы пресса: температура металла на прессе — 480–520 C, охлаждение водой или воздушно-водяной смесью. Естественное старение при 20 C занимает 5–7 суток до достижения стабильных механических свойств. Перегрев выше 530 C вызывает укрупнение зерна и снижение пластичности; недогрев ниже 450 C не обеспечивает полного растворения MgSi и приводит к недобору прочности.

Технологические и эксплуатационные свойства

• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная; при точении и фрезеровании образуется сливная стружка, рекомендуется применение СОЖ на водной основе.
• Свариваемость — хорошая всеми видами сварки плавлением (TIG, MIG); после сварки в зоне термического влияния прочность снижается до уровня состояния М.
• Коррозионная стойкость — высокая в атмосферных условиях, пресной и морской воде; склонность к межкристаллитной коррозии отсутствует при соблюдении режима закалки.
• Анодирование — образует плотное декоративное или защитное покрытие толщиной 5–25 мкм; цвет плёнки — от серебристого до тёмно-бронзового в зависимости от состава электролита.
• Гибка и формообразование — возможны в холодном состоянии при радиусе не менее 2,5 диаметра; для малых радиусов требуется подогрев до 150–200 C.

Области применения

Круг АД31Т востребован там, где требуется сочетание лёгкости, коррозионной стойкости и стабильной геометрии при умеренных нагрузках:

• Несущие элементы светопрозрачных конструкций — стойки, ригели, соединительные втулки фасадных систем.
• Детали пневмо- и гидроцилиндров, пневмораспределителей, работающих при давлении до 1,6 МПа.
• Токопроводящие шины и корпуса низковольтных распределительных устройств.
• Элементы конвейерных линий пищевых производств, контактирующие с продукцией (при анодировании).
• Оправки, центрирующие штифты и направляющие в сборочной оснастке приборостроения.
• Детали теплообменного оборудования с рабочей температурой до 150 C.

Вопросы и ответы