Алюминиевый круг АК4: жаропрочный сплав для силовых деталей
Алюминиевый круг АК4 — горячепрессованный полуфабрикат из жаропрочного деформируемого сплава системы Al–Cu–Mg–Ni–Fe, легированного никелем и железом. Сплав АК4 (аналог АК4-1 в части основы) относится к термически упрочняемым материалам и сохраняет прочностные характеристики при нагреве до 250–300 C, что выгодно отличает его от АД31 и АМг6. Круг поставляется в виде прутков круглого сечения диаметром от 8 до 200 мм, в том числе в термообработанном состоянии Т1 (закалка + естественное старение) и Т6 (закалка + искусственное старение).
Химический состав и структура
Основа сплава — алюминий; основные легирующие элементы обеспечивают дисперсионное твердение и стойкость к ползучести:
- медь (Cu) — 1,9–2,6 %: упрочняющая фаза AlCu;
- магний (Mg) — 1,4–1,8 %: повышает прочность после старения;
- никель (Ni) — 0,8–1,3 %: образует жаропрочные фазы AlNi, AlCuNi;
- железо (Fe) — 0,8–1,3 %: фаза AlCuFe, тормозит рост зерна при нагреве;
- кремний (Si) — до 0,35 %; титан (Ti) — до 0,1 %.
Горячая прессовка формирует волокнистую структуру вдоль оси прутка, что повышает усталостную долговечность при циклических нагрузках. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при соблюдении режимов старения.
Механические свойства круга АК4
| Состояние | Диаметр, мм | в, МПа | 0,2, МПа | , % |
|---|---|---|---|---|
| Т1 | 10–40 | 355 | 245 | 8 |
| Т1 | 40–100 | 335 | 225 | 8 |
| Т6 | 10–40 | 390 | 290 | 6 |
| Т6 | 40–100 | 370 | 270 | 6 |
При 250 C предел длительной прочности составляет порядка 90–110 МПа, что позволяет применять круг в поршневых и компрессорных узлах без активного охлаждения.
Технологические и эксплуатационные характеристики
- температура горячей деформации — 380–450 C;
- отжиг — 340–360 C с охлаждением на воздухе;
- закалка — 515–525 C в воде;
- искусственное старение — 165–175 C, 10–16 ч;
- обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует СОЖ;
- свариваемость — ограниченная, рекомендуется аргонодуговая сварка.
Области применения
Круг АК4 востребован там, где требуется сочетание низкой плотности и жаропрочности:
- поршни и головки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
- детали турбокомпрессоров и нагнетателей;
- силовые элементы авиационных агрегатов и шассийной оснастки;
- корпуса приборов, работающих при нагреве до 250 C;
- заготовки для штампованных деталей в энергетическом машиностроении.
Нормативная база
Поставка круга АК4 регламентируется ГОСТ 21488-97 (прессованные прутки из алюминиевых сплавов) и ГОСТ 4784-2019 (марки алюминия и сплавов). Точность размеров — по квалитетам h11/h12, кривизна — не более 2 мм на 1 м длины. Возможна поставка с сертификатом качества и протоколом механических испытаний.
Вопросы и ответы
Чем круг АК4 отличается от круга АК6?
АК4 содержит никель и железо, что обеспечивает жаропрочность до 250–300 C; АК6 не имеет никеля и предназначен для штамповки при умеренных температурах.
Какой диаметр круга АК4 доступен?
Стандартный сортамент — от 8 до 200 мм; крупные сечения поставляются под заказ.
Можно ли сваривать круг АК4?
Свариваемость ограничена из-за склонности к образованию горячих трещин; применяют аргонодуговую сварку с подогревом.
Какое состояние поставки оптимально для токарной обработки?
Состояние Т1 обеспечивает лучшую обрабатываемость резанием; Т6 применяют для готовых деталей с максимальной прочностью.
