Алюминиевый круг АК6РС в Минске


Алюминиевый круг АК6РС: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевый круг АК6РС — горячепрессованный полуфабрикат из алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg с регламентированным содержанием железа и кремния, выпускаемый в виде прутков круглого сечения по ГОСТ 21488-97. Сплав АК6РС представляет собой модификацию АК6 с повышенной чистотой по примесям, что обеспечивает стабильность механических свойств в крупных сечениях и улучшенную обрабатываемость резанием. Круг поставляется в термоупрочнённом состоянии (закалка + старение) с нормируемым пределом прочности и относительным удлинением.

Сортамент и геометрические параметры

Диаметр круга АК6РС охватывает диапазон от 8 до 180 мм. Прутки диаметром до 60 мм поставляются в бухтах или мерных отрезках, свыше 60 мм — в прямых отрезках длиной 2–6 м. Кривизна прутков не превышает 3 мм на 1 м длины. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h12 в зависимости от группы точности. Торцы прутков обрезаны перпендикулярно оси, без заусенцев и смятия кромок.

Диаметр, ммПредел прочности в, МПаПредел текучести 0,2, МПаОтносительное удлинение , %Твёрдость HB
10–20 390 270 10 100
21–40 380 260 9 95
41–80 370 250 8 90
81–120 360 240 7 85
121–180 350 230 6 80

Химический состав и структура

Сплав АК6РС содержит 1,8–2,6 % меди, 0,4–0,8 % магния, 0,7–1,2 % кремния, 0,7–1,2 % железа, до 0,10 % марганца, до 0,05 % титана. Суммарное содержание примесей не превышает 0,15 %. Регламентированное соотношение Fe : Si обеспечивает формирование дисперсных фаз AlFeSi, которые повышают жаропрочность и снижают склонность к образованию горячих трещин при литье. После прессования и термической обработки структура представляет собой -твёрдый раствор с равномерно распределёнными включениями вторичных фаз.

Технологические свойства

  • Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, достигается чистота поверхности Ra 1,6–3,2 мкм без применения СОЖ повышенной активности.
  • Свариваемость — ограниченная, рекомендуется контактная сварка; при аргонодуговой сварке требуется последующая термообработка для восстановления свойств зоны термического влияния.
  • Пластичность при горячей деформации — штамповка при 380–450 C без признаков разрушения.
  • Коррозионная стойкость — удовлетворительная в атмосферных условиях, требует анодирования или лакокрасочного покрытия при эксплуатации в морской среде.
  • Полируемость — высокая, применяется для декоративных и светотехнических деталей.

Области применения

Круг АК6РС востребован в авиастроении для изготовления силовых элементов: нервюр, шпангоутов, кронштейнов, работающих при температурах до 150 C. В транспортном машиностроении из него производят детали тормозных систем, элементы подвески, корпуса пневмо- и гидроцилиндров. В станкостроении — шпиндели, втулки, направляющие, работающие при знакопеременных нагрузках. В нефтегазовой отрасли — переходники, фланцы, детали арматуры, эксплуатируемые в условиях вибрации и умеренных температур.

Условия эксплуатации и ограничения

Длительная рабочая температура не должна превышать 150 C — выше этого порога начинается интенсивное разупрочнение вследствие коагуляции упрочняющих фаз. Сплав не рекомендуется для работы в контакте с щелочными средами и хлористыми растворами без защитных покрытий. При эксплуатации в условиях циклического нагружения предел выносливости составляет 90–110 МПа при базе 10 циклов.

Вопросы и ответы

Чем АК6РС отличается от АК6?

АК6РС имеет более узкие пределы по примесям железа и кремния, что обеспечивает стабильность механических свойств в прутках больших диаметров и улучшенную обрабатываемость резанием.

Какой термической обработке подвергается круг АК6РС?

Закалка при 505–515 C с охлаждением в воде и искусственное старение при 155–165 C в течение 6–12 часов.

Допускается ли сварка круга АК6РС?

Сварка возможна, но ограничена: рекомендуется контактная сварка или аргонодуговая с последующей термообработкой для восстановления свойств в зоне термического влияния.

Какая максимальная рабочая температура круга АК6РС?

Длительная эксплуатация допускается при температуре до 150 C. Кратковременный нагрев до 180 C не приводит к необратимому снижению прочности.