Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевый круг AlMg5: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевый круг AlMg5 — горячепрессованный или тянутый пруток из деформируемого сплава системы Al–Mg (аналог 5056 по ASTM, EN AW-5056), содержащий 4,5–5,6 % магния. Сплав относится к термически неупрочняемым, упрочняется нагартовкой и сохраняет коррозионную стойкость в морской атмосфере, хлоридных и слабокислых средах. Круг поставляется в виде прутков диаметром 8–200 мм, мерной или немерной длины, в состоянии отожжённом (O), нагартованном (H) или без термообработки после прессования.
Сортамент и технические параметры
Геометрия и допуски регламентируются ГОСТ 21488-97, ГОСТ 4784-2019, EN 755-2 и ASTM B221. Прутки малых диаметров (до 40 мм) выпускаются в бухтах или прямых штангах, крупные сечения — только в прямых отрезках длиной 2–6 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм для тянутых прутков и 4 мм для прессованных.
| Диаметр, мм | Состояние | в, МПа | 0,2, МПа | , % |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | H14 (нагартовка) | 370–430 | 260–310 | 8–12 |
| 20–50 | H112 (прессование) | 290–340 | 150–200 | 12–18 |
| 50–100 | O (отжиг) | 250–290 | 120–150 | 20–25 |
| 100–200 | H112 | 270–320 | 140–180 | 14–20 |
Химический состав и физические свойства
Магний — основной легирующий элемент: 4,5–5,6 %. Дополнительно нормируются марганец (0,05–0,20 %), хром (0,05–0,20 %), железо (не более 0,40 %), кремний (не более 0,30 %). Медь и цинк ограничены 0,10 % каждый. Плотность сплава — 2,64 г/см, температура плавления — 570–640 C, коэффициент теплового расширения — 24,1 10 1/C в диапазоне 20–100 C. Удельное электрическое сопротивление — 0,058 Оммм/м.
Технологические свойства
- Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует СОЖ на масляной основе и повышенных скоростей резания.
- Свариваемость — хорошая всеми видами дуговой сварки в среде аргона; после сварки прочность в зоне термического влияния снижается на 15–25 %.
- Полируемость — высокая, обеспечивает зеркальную поверхность после анодирования.
- Деформируемость в холодном состоянии — ограниченная, требует промежуточных отжигов при 340–400 C.
- Анодирование — даёт плотное оксидное покрытие толщиной 10–25 мкм с высокой коррозионной стойкостью.
Области применения
Круг AlMg5 востребован в судостроении для изготовления клёпок, заклёпочных соединений обшивки корпусов, элементов палубных надстроек. В химическом машиностроении применяется для валов насосов, перекачивающих агрессивные среды, фланцев и крепежа трубопроводов. В пищевой промышленности — для деталей оборудования, контактирующих с продуктами. В строительстве — для анкерных болтов, заклёпок вентилируемых фасадов, элементов навесных конструкций. Также используется в производстве сварных ёмкостей для хранения нефтепродуктов и в автомобилестроении для топливных баков и кронштейнов.
Вопросы и ответы
Чем AlMg5 отличается от AlMg3?
AlMg5 содержит 4,5–5,6 % магния против 2,6–3,6 % у AlMg3, что даёт более высокую прочность (в до 430 МПа в нагартованном состоянии) при сохранении коррозионной стойкости. AlMg5 хуже деформируется в холодном состоянии и требует промежуточных отжигов.
Какой диаметр круга AlMg5 доступен для поставки?
Стандартный сортамент охватывает диаметры от 8 до 200 мм. Прутки до 40 мм поставляются в бухтах или прямых штангах, свыше 40 мм — в прямых отрезках длиной 2–6 м. Возможно изготовление нестандартных сечений под заказ.
Применяется ли AlMg5 для сварных конструкций?
Да, сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой. Однако после сварки прочность в зоне термического влияния снижается на 15–25 %, что необходимо учитывать при расчёте несущей способности конструкций.
Как хранить круг AlMg5?
Прутки хранят в закрытых складах при температуре не ниже –30 C и относительной влажности не более 70 %. При длительном хранении в условиях повышенной влажности возможна точечная коррозия, поэтому рекомендуется упаковка в полиэтиленовую плёнку или консервационная смазка.