Алюминиевый круг АМг2: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевый круг АМг2 — горячекатаный или прессованный полуфабрикат круглого сечения из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (магналий), содержащего 1,8–2,8 % магния. Сплав относится к термически неупрочняемым, обладает умеренной прочностью, высокой коррозионной стойкостью в морской и промышленной атмосфере, отличной свариваемостью аргонодуговым способом и сохраняет пластичность при криогенных температурах. Круг АМг2 поставляется по ГОСТ 21488-97 (прессованный) и ГОСТ 1946-2013 (горячекатаный), а также по ТУ производителей в виде прутков мерной и немерной длины.
Сортамент и геометрические параметры
Диаметр круглого проката АМг2 охватывает диапазон от 5 до 300 мм. Прессованные прутки выпускают диаметром 8–180 мм, горячекатаные — 20–300 мм. Длина мерных прутков — 2–6 м, немерных — до 8 м. Кривизна прутков не превышает 3 мм на 1 м длины. Предельные отклонения по диаметру зависят от способа производства и класса точности.
| Диаметр, мм | Способ производства | Предел текучести 0,2, МПа | Временное сопротивление в, МПа | Относительное удлинение , % |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | прессованный | 70 | 175 | 15 |
| 30–60 | прессованный | 70 | 175 | 13 |
| 80–120 | прессованный | 65 | 165 | 10 |
| 150–300 | горячекатаный | 60 | 155 | 12 |
Химический состав и физические свойства
Сплав АМг2 содержит 1,8–2,8 % Mg, 0,3–0,6 % Mn, до 0,4 % Si, до 0,4 % Fe, до 0,1 % Cu, до 0,1 % Zn. Плотность — 2,67 г/см. Модуль упругости — 68 ГПа. Температура плавления — 600–650 C. Коэффициент теплопроводности при 20 C — 130 Вт/(мК). Электрохимический потенциал обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии без дополнительной защиты в условиях атмосферного воздействия.
Технологические свойства
- Обработка резанием: удовлетворительная, требует применения СОЖ на основе минеральных масел.
- Сварка: аргонодуговая (TIG), плазменная, контактная — без ограничений, склонность к образованию горячих трещин минимальна.
- Гибка: радиус гиба в отожжённом состоянии — от 1,5 диаметра прутка.
- Пайка: возможна мягкими и твёрдыми припоями после удаления оксидной плёнки.
- Полируемость: высокая, обеспечивает декоративную поверхность без дополнительного покрытия.
- Анодирование: стандартное сернокислотное, толщина покрытия 5–25 мкм.
Области применения
Круг АМг2 востребован в судостроении для изготовления леерных ограждений, кнехтов, элементов рангоута; в нефтегазовой отрасли — для обвязки трубопроводов, хомутов и крепежа во взрывозащищённом исполнении; в пищевой промышленности — для валов транспортёров, рам тележек и ёмкостного оборудования, контактирующего с продукцией. В строительстве применяется для светопрозрачных конструкций, вентилируемых фасадов, элементов навесов. В химическом машиностроении — для деталей насосов, работающих с агрессивными средами при температурах до 150 C. В криогенной технике — для арматуры и трубных обвязок при температурах до –196 C.
Условия эксплуатации и ограничения
Сплав АМг2 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение прочностных характеристик. Не рекомендуется эксплуатация в контакте с медью, латунью и нержавеющими сталями без изолирующих прокладок из-за риска гальванической коррозии. В средах с высоким содержанием хлоридов при температурах выше 60 C возможна питтинговая коррозия.
Вопросы и ответы
Чем отличается круг АМг2 от круга АМг3?
АМг2 содержит 1,8–2,8 % магния, АМг3 — 3,2–3,8 %. Круг АМг3 имеет более высокие прочностные характеристики (в 195 МПа), но меньшую пластичность. АМг2 предпочтителен при гибке и глубокой вытяжке.
Подвергается ли круг АМг2 термической обработке?
Сплав термически неупрочняемый. Упрочнение достигается только нагартовкой. Для снятия внутренних напряжений применяют отжиг при 300–350 C с последующим медленным охлаждением.
Какой диаметр круга АМг2 доступен со склада?
Наиболее ходовые позиции — 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм. Прутки диаметром свыше 120 мм чаще изготавливаются под заказ.
Допускается ли сварка круга АМг2 с другими алюминиевыми сплавами?
Да, сварка с АМг3, АМг5, АМц возможна. Сварка с термически упрочняемыми сплавами (АД31, 6061) требует подбора присадочного материала и контроля зоны термического влияния.
