Алюминиевый круг АМг5 в Минске

Алюминиевый круг АМг5: деформируемый сплав средней прочности для машиностроения

Алюминиевый круг АМг5 — это горяче- или холоднодеформированный пруток круглого сечения из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg. Материал относится к группе термически неупрочняемых деформируемых сплавов: требуемый уровень механических свойств достигается за счет твердорастворного упрочнения магнием и холодной деформации, а не термообработки. Круг АМг5 поставляется в прессованном состоянии без термической обработки (ГОСТ 21488–97) либо в нагартованном виде, что определяет его поведение при механической обработке и сварке.

Химический состав и структура

Основным легирующим элементом сплава АМг5 выступает магний в диапазоне 4,8–5,8 %. Дополнительно присутствуют марганец (0,3–0,6 %) и примеси железа, кремния, меди и цинка в суммарном количестве не более 1,0 %. Магний обеспечивает высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях и морской воде, а также способствует формированию мелкозернистой структуры после прессования. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, что подтверждено практикой эксплуатации в судостроении.

Механические характеристики и технологические свойства

Предел прочности круга АМг5 в прессованном состоянии составляет 270–320 МПа, предел текучести — 130–160 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Твердость по Бринеллю находится в диапазоне 60–70 HB. Материал сохраняет пластичность при отрицательных температурах до –196 C, что позволяет применять его в криогенной технике. При нагреве свыше 250 C прочностные характеристики снижаются, поэтому рабочие температуры ограничены диапазоном от –196 до +150 C.

Технологические особенности обработки:

• хорошая свариваемость всеми видами сварки плавлением, включая аргонодуговую TIG и MIG;
• удовлетворительная обрабатываемость резанием — стружка ломается хуже, чем у сплавов с медью, требуется применение СОЖ;
• высокая пластичность при холодной деформации — допускает гибку, штамповку и высадку без предварительного отжига;
• анодируемость — формирует плотную защитную оксидную пленку при анодном оксидировании в сернокислом электролите.

Сортамент и геометрические параметры

Круги АМг5 выпускаются диаметром от 8 до 300 мм. Наиболее востребованный диапазон для машиностроительных предприятий — 20–120 мм. Допуски на диаметр соответствуют классу точности П (повышенный) или В (высокий) по ГОСТ 21488–97. Длина прутков — от 1 до 6 метров, возможна поставка мерной длины. Кривизна не превышает 2 мм на 1 метр длины для диаметров до 100 мм.

Промышленное применение

Алюминиевый круг АМг5 востребован в отраслях, где сочетание коррозионной стойкости и умеренной прочности критично для ресурса оборудования:

• судостроение — детали палубных механизмов, рангоута, элементы судовой арматуры, работающие в морской среде;
• пищевое машиностроение — валы, шнеки, патрубки емкостного оборудования, контактирующего с агрессивными средами;
• химическое аппаратостроение — фланцевые соединения, опорные кольца, детали трубопроводной обвязки;
• криогенная техника — элементы конструкций, эксплуатируемые при температуре жидкого азота и кислорода;
• строительные конструкции — несущие элементы ограждений, поручней, лестничных маршей с повышенными требованиями к атмосферостойкости.

При заказе круга АМг5 для ответственных узлов необходимо учитывать, что сплав не упрочняется термической обработкой, поэтому повышение прочности достигается только нагартовкой. Это ограничивает применение материала в высоконагруженных конструкциях, где требуются сплавы серии 7075 или 2024. Для сварных узлов рекомендуется использовать присадочную проволоку СвАМг5, обеспечивающую равнопрочность шва основному металлу.

Вопросы и ответы