Алюминиевый круг АМг6: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевый круг АМг6 — горячедеформированный полуфабрикат из сплава системы Al–Mg (алюминий–магний), соответствующего марке 1561 по классификации ГОСТ 4784. Сплав АМг6 относится к термически неупрочняемым деформируемым сплавам и содержит 5,8–6,8 % магния, что обеспечивает сочетание умеренной прочности, высокой коррозионной стойкости и хорошей свариваемости. Круг из АМг6 поставляется по ГОСТ 21488-97 (прессованные прутки) и ГОСТ 19437-97 (горячекатаные прутки), диаметр — от 8 до 300 мм, длина — от 1 до 6 м.
Технические характеристики и сортамент
Механические свойства алюминиевого круга АМг6 в отожжённом состоянии (О): предел прочности — не менее 310 МПа, предел текучести — не менее 150 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. В нагартованном состоянии (Н) прочность возрастает до 380–420 МПа при снижении пластичности. Плотность сплава — 2,64 г/см, температура плавления — 570–640 C. Круг АМг6 выпускается в виде прутков круглого сечения с полями допусков h11, h12, а также в термообработанном состоянии без упрочнения.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| 10–20 | 310 | 150 | 15 | О (отожжённый) |
| 25–50 | 320 | 160 | 14 | О |
| 60–100 | 330 | 170 | 12 | О |
| 110–200 | 340 | 180 | 10 | О |
| 10–50 | 380–420 | 280–320 | 6–8 | Н (нагартованный) |
Химический состав и структура
Сплав АМг6 содержит: магний — 5,8–6,8 %, марганец — 0,5–0,8 %, кремний — до 0,4 %, железо — до 0,4 %, цинк — до 0,2 %, медь — до 0,1 %. Магний обеспечивает твёрдорастворное упрочнение, марганец повышает коррозионную стойкость и препятствует росту зерна при горячей деформации. Структура круга АМг6 — рекристаллизованные зёрна -твёрдого раствора с включениями вторичных фаз (AlMn, MgSi).
Области применения
- Судостроение: изготовление корпусных конструкций, палубных надстроек, переборок, работающих в морской воде.
- Нефтегазовая отрасль: элементы буровых установок, трубопроводной арматуры, ёмкостного оборудования.
- Криогенная техника: детали систем с рабочей температурой до –196 C.
- Авиастроение: ненесущие элементы фюзеляжа, кронштейны, крепёж.
- Пищевая промышленность: детали оборудования, контактирующие с пищевыми средами.
- Строительство: несущие конструкции, облицовочные элементы, работающие в атмосферных условиях.
Обработка и свариваемость
Круг АМг6 обрабатывается резанием с применением СОЖ на основе минеральных масел; скорость резания — 200–400 м/мин для твердосплавного инструмента. Сплав сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) и сваркой плавящимся электродом (MIG) без ограничений. После сварки механические свойства соединения составляют 90–95 % от свойств основного металла. Гибка круга АМг6 возможна в холодном состоянии при радиусе не менее 2,5 диаметра.
Вопросы и ответы
Чем алюминиевый круг АМг6 отличается от круга АМц?
Круг АМг6 содержит 5,8–6,8 % магния и имеет предел прочности 310–420 МПа, тогда как АМц — это сплав с марганцем (1,0–1,5 %) без магния с прочностью 130–180 МПа. АМг6 прочнее, но менее пластичен при гибке.
Применяется ли круг АМг6 в криогенных системах?
Да. Сплав АМг6 сохраняет пластичность при температурах до –196 C, что позволяет использовать его в криогенных трубопроводах, ёмкостях для сжиженных газов и элементах запорной арматуры.
Какой диаметр круга АМг6 доступен для поставки?
Стандартный сортамент включает диаметры от 8 до 300 мм. Прутки диаметром до 100 мм поставляются в прутках длиной до 6 м, свыше 100 мм — мерной или немерной длины.
Подвергается ли круг АМг6 термической обработке?
Сплав АМг6 не упрочняется закалкой и искусственным старением. Применяется только отжиг при 310–335 C для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.
