Алюминиевый круг Д16АТ в Минске

Алюминиевый круг Д16АТ: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевый круг Д16АТ — горячепрессованный или холоднотянутый пруток из сплава системы Al–Cu–Mg (дуралюмин), прошедший закалку и естественное старение. Буква «Т» в обозначении указывает на термообработанное состояние: закалка с последующим естественным старением при комнатной температуре в течение 96–120 часов. Сплав Д16 по ГОСТ 4784 соответствует марке 2024 по международной классификации (AA2024). Круг Д16АТ поставляется по ГОСТ 21488-97 и ГОСТ 4784-97.

Химический состав и механические свойства

Основа сплава — алюминий с легирующими добавками меди, магния и марганца. Медь (3,8–4,9 %) обеспечивает упрочнение при старении, магний (1,2–1,8 %) повышает прочность, марганец (0,3–0,9 %) стабилизирует структуру и снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Содержание железа и кремния ограничено до 0,5 % каждого — превышение приводит к образованию грубых интерметаллидных фаз и снижению пластичности.

После закалки и естественного старения круг Д16АТ достигает предела прочности 440–490 МПа при относительном удлинении 10–14 %. Твёрдость по Бринеллю составляет 120–130 HB. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне от –60 C до +150 C; при нагреве выше 150 C начинается перестаривание и необратимое снижение прочности.

Сортамент и точность изготовления

Круг алюминиевый Д16АТ выпускается диаметром от 8 до 300 мм. По способу производства различают:

• горячепрессованный — диаметр 20–300 мм, точность по квалитетам H11–H12;
• холоднотянутый (калиброванный) — диаметр 8–50 мм, точность по квалитетам H9–H11;
• шлифованный — диаметр 8–80 мм, шероховатость Ra 1,25 мкм.

Длина прутков — немерная (2–6 м), мерная или кратная мерной. Кривизна прутков не превышает 3 мм на 1 м длины для горячепрессованных и 1,5 мм на 1 м для холоднотянутых. Поставка осуществляется без термической обработки после прокатки либо в термообработанном состоянии Т (закалка + естественное старение).

Технологические особенности

Сплав Д16АТ обладает ограниченной свариваемостью — контактная сварка применяется ограниченно, дуговая сварка плавлением не рекомендуется из-за образования горячих трещин. Для соединения используют заклёпки, болтовые соединения и клеевые составы. Обрабатываемость резанием удовлетворительная: при точении и фрезеровании образуется сливная стружка, требуется обильное охлаждение СОЖ.

Сплав склонен к коррозии под напряжением при эксплуатации в морской атмосфере и влажных средах без защитных покрытий. Для повышения коррозионной стойкости применяют анодирование (толщина оксидного слоя 5–25 мкм) или грунтование эпоксидными и полиуретановыми составами. Контакт с углеродистой сталью и нержавеющими сплавами недопустим без изоляционных прокладок — возникает гальваническая пара.

Области применения

Круг Д16АТ востребован в конструкциях, где требуется высокая удельная прочность при ограниченной массе:

• авиастроение — силовые элементы фюзеляжа, нервюры, стрингеры, заклёпки;
• транспортное машиностроение — детали кузовов, рамы, кронштейны подвески;
• приборостроение — корпуса приборов, несущие элементы оптических систем;
• нефтегазовая отрасль — переходники, фланцы, детали арматуры низкого давления;
• строительные конструкции — несущие профили, элементы навесных фасадов;
• производство оснастки — кондукторы, приспособления, шаблоны.

В авиационной промышленности круг Д16АТ применяется для изготовления заклёпок диаметром до 10 мм, работающих при температурах до 120 C. В транспортном машиностроении — для токарной обработки втулок, осей и пальцев, эксплуатируемых в условиях знакопеременных нагрузок.

Вопросы и ответы