Алюминиевый квадрат АМГ6М: характеристики, сортамент и применение
Алюминиевый квадрат АМГ6М — профиль квадратного поперечного сечения, изготовленный из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg–Mn (алюминий–магний–марганец). Сплав АМГ6М представляет собой модификацию АМг6 с регламентированным содержанием магния 5,8–6,8 % и марганца 0,5–0,8 %, что обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, свариваемости и технологичности при обработке давлением. Квадрат изготавливается методами горячей прессовки или прокатки с последующей правкой и резкой в мерные длины.
Сортамент и геометрические параметры
Квадрат АМГ6М поставляется в диапазоне сторон от 8 до 200 мм. Для прессованных профилей характерна сторона 10–120 мм, для прокатанных — 8–60 мм. Длина мерных прутков составляет 2–6 м, точность размеров соответствует квалитетам h11–h12. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм для прессованных и 1,5 мм для прокатанных профилей. Квадрат поставляется в отожжённом состоянии (М) с временным сопротивлением 310–360 МПа и относительным удлинением не менее 15 %.
| Сторона, мм | Метод изготовления | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 10 | прессование | 310 | 150 | 0,27 |
| 20 | прессование | 320 | 160 | 1,08 |
| 40 | прессование | 330 | 170 | 4,32 |
| 60 | прокатка | 340 | 175 | 9,72 |
| 80 | прессование | 350 | 180 | 17,28 |
| 120 | прессование | 355 | 185 | 38,88 |
Технические характеристики сплава АМГ6М
- Плотность — 2,64 г/см
- Модуль упругости — 71 ГПа
- Температура плавления — 570–640 C
- Теплопроводность — 120 Вт/(мК) при 20 C
- Диапазон рабочих температур — от –196 до +150 C
- Свариваемость — без ограничений всеми видами сварки плавлением
Сплав АМГ6М обладает высокой стойкостью к общей и межкристаллитной коррозии в морской атмосфере, растворах хлоридов и щелочных средах. После отжига при 310–335 C и медленного охлаждения структура стабилизируется, снижается склонность к коррозии под напряжением. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, полируемость — высокая.
Области применения
- Несущие конструкции судовых корпусов и надстроек, включая сварные секции
- Рамные элементы транспортных систем, кузовные каркасы вагонов-хопперов
- Ёмкости и резервуары для хранения криогенных продуктов при температуре до –196 C
- Элементы мостовых кранов и грузоподъёмных механизмов в условиях морского климата
- Детали теплообменного оборудования и трубопроводной арматуры нефтегазовой отрасли
- Оснастка и заготовки для последующей механической обработки на станках с ЧПУ
Технологические особенности обработки
Квадрат АМГ6М хорошо поддаётся гибке в холодном состоянии при минимальном радиусе 2,5–3 толщины профиля. Сварка выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки СвАМг6. После сварки рекомендуется отжиг при 300–320 C для снятия остаточных напряжений. Механическая обработка возможна на фрезерных и токарных станках с применением СОЖ на масляной основе. Анодирование и хроматирование обеспечивают дополнительную защиту от коррозии в агрессивных средах.
Вопросы и ответы
Чем АМГ6М отличается от АМг6?
АМГ6М — модификация с регламентированным содержанием магния и марганца, обеспечивающая стабильность механических свойств после отжига и повышенную стойкость к коррозии под напряжением.
Какие стандарты регламентируют поставку квадрата АМГ6М?
Поставка осуществляется по ГОСТ 21488-97 (прессованные профили) и ГОСТ 13737-90 (прокатанные). Возможна поставка по ТУ производителя с согласованными допусками.
При какой температуре эксплуатируется квадрат АМГ6М?
Диапазон рабочих температур — от –196 до +150 C. При нагреве выше 150 C наблюдается снижение прочностных характеристик.
Возможна ли сварка квадрата АМГ6М без последующей термообработки?
Да, сварка возможна без термообработки, однако для ответственных конструкций рекомендуется отжиг при 300–320 C для снятия остаточных напряжений.
