Алюминиевый квадрат АМц в Минске

Алюминиевый квадрат АМц: технические характеристики и применение

Алюминиевый квадрат АМц — профиль квадратного сечения, изготовленный из алюминиево-марганцевого сплава марки АМц (аналог 3003 по ASTM, EN AW-3003). Сплав содержит 1,0–1,6 % марганца, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и умеренную прочность. Квадрат выпускается методом горячей прессовки или холодной протяжки с последующим отжигом. Плотность сплава — 2,73 г/см, предел текучести в отожжённом состоянии — 40–50 МПа, временное сопротивление — 100–140 МПа.

Сортамент и геометрические параметры

Квадрат АМц поставляется в диапазоне размеров от 6 6 мм до 100 100 мм. Стандартные длины — 2–6 м. Кривизна прутка не превышает 3 мм на 1 м длины. Скручивание — не более 2 на 1 м. Предельные отклонения по стороне квадрата соответствуют квалитету h11 или h12 в зависимости от способа производства. Для прессованных профилей характерна шероховатость поверхности Ra 2,5 мкм, для тянутых — Ra 1,25 мкм.

Химический состав и механические свойства

Сплав АМц регламентируется ГОСТ 4784. Основные легирующие элементы: марганец — 1,0–1,6 %, железо — до 0,7 %, кремний — до 0,6 %, медь — до 0,2 %, цинк — до 0,1 %. Суммарное содержание примесей не превышает 1,5 %. Сплав не упрочняется термической обработкой; нагартовка повышает предел текучести до 150–180 МПа при относительном удлинении 8–12 %.

• Временное сопротивление (отожжённый) — 100–140 МПа
• Предел текучести (отожжённый) — 40–50 МПа
• Относительное удлинение — не менее 23 %
• Твёрдость по Бринеллю — 28–35 HB
• Теплопроводность — 160 Вт/(мК)
• Электросопротивление — 0,034–0,040 мкОмм

Технологические свойства и обработка

Квадрат АМц обладает высокой пластичностью в отожжённом состоянии, что позволяет выполнять гибку, правку и штамповку без предварительного нагрева. Свариваемость — хорошая всеми видами сварки, включая аргонодуговую (TIG) и контактную. После сварки не требуется термообработка. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, рекомендуется применение СОЖ на основе минеральных масел. Полируемость — высокая, обеспечивает зеркальный блеск при электрохимической полировке. Анодирование формирует защитный слой толщиной 5–25 мкм.

Области применения

Квадрат АМц востребован в тех узлах и конструкциях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, малого веса и умеренной прочности:

• Каркасы теплообменного оборудования и градирен в химической промышленности
• Токопроводящие шины и элементы распределительных устройств КРУ и КСО
• Несущие рамы вентиляционных систем и воздуховодов на пищевых производствах
• Элементы кузовов рефрижераторов и изотермических фургонов
• Оснастка для линий розлива и упаковки в фармацевтике
• Декоративные и конструкционные элементы в судостроении (надстройки, трапы)

Условия эксплуатации

Сплав АМц сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C. Длительная эксплуатация при температурах выше 150 C не рекомендуется из-за снижения механических характеристик. В морской атмосфере и средах с повышенной влажностью скорость коррозии не превышает 0,01 мм/год. Контакт с медью и её сплавами без изоляционных прокладок вызывает электрохимическую коррозию.

Вопросы и ответы