Алюминиевый лист АМГ3Н2 в Минске


Алюминиевый лист АМГ3Н2: характеристики, сортамент и применение

Алюминиевый лист АМГ3Н2 — горячекатаный или холоднокатаный полуфабрикат из термически неупрочняемого сплава системы Al–Mg–Mn, поставляемый в нагартованном (наклёпанном) состоянии. Сплав АМГ3 дополнительно легирован марганцем, что повышает коррозионную стойкость и прочностные характеристики по сравнению с техническим алюминием. Буква «Н» в обозначении указывает на нагартовку, цифра «2» — степень деформационного упрочнения (наклёп средней интенсивности).

Химический состав и механические свойства

Основа сплава — алюминий; содержание магния составляет 3,2–3,8 %, марганца — 0,3–0,6 %. Примеси железа и кремния нормируются на уровне не более 0,5 % каждая. Нагартовка Н2 обеспечивает повышение предела текучести относительно отожжённого состояния (АМГ3М) при сохранении достаточной пластичности для гибки и формовки.

ПараметрЗначениеЕдиницаСостояниеСтандарт
Предел текучести т 145МПаН2ГОСТ 21631
Временное сопротивление в 245МПаН2ГОСТ 21631
Относительное удлинение 6%Н2ГОСТ 21631
Плотность2,67г/см——
Толщина листа0,5–10,0ммН2ГОСТ 21631

Сортамент и нормативная база

Лист АМГ3Н2 выпускается по ГОСТ 21631 (листы алюминиевые и алюминиево-магниевые) и ГОСТ 13726. Толщина варьируется от 0,5 до 10,0 мм, ширина — до 2000 мм, длина — до 6000 мм. Возможна поставка в рулонах и мерных листах. Кромки — обрезные или необрезные. Точность прокатки — нормальная или повышенная.

  • ГОСТ 21631 — листы из алюминия и алюминиевых сплавов, технические условия.
  • ГОСТ 13726 — ленты и листы алюминиевые, сортамент.
  • ГОСТ 4784 — алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые, марки.
  • ГОСТ 9.510 — покрытия защитные, анодирование.

Технологические и эксплуатационные свойства

Сплав АМГ3Н2 обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде и слабоагрессивных средах. Нагартовка Н2 ограничивает способность к холодной гибке малыми радиусами — для формовки сложных профилей рекомендуется промежуточный отжиг. Свариваемость удовлетворительная: применяется аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка. После сварки возможно снижение прочности в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Анодирование и нанесение лакокрасочных покрытий выполняются без ограничений. Лист АМГ3Н2 не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при содержании магния до 4 %.

Области применения

  • Судостроение — обшивка корпусов, надстройки, внутренние переборки.
  • Нефтегазовая отрасль — обшивка теплоизоляции трубопроводов, кожухи.
  • Строительство — фасадные кассеты, кровельные элементы, декоративные панели.
  • Транспортное машиностроение — кузовные детали, топливные баки, отбойники.
  • Пищевая промышленность — ёмкости, поддоны, элементы оборудования (с покрытием).
  • Электротехника — экраны, корпуса приборов, токопроводящие шины.

Вопросы и ответы

Чем АМГ3Н2 отличается от АМГ3М?

АМГ3М — отожжённый (мягкий) лист с более низким пределом текучести и повышенным удлинением. АМГ3Н2 — нагартованный лист с повышенной прочностью и пониженной пластичностью, что ограничивает гибку малыми радиусами без промежуточного отжига.

Сваривается ли лист АМГ3Н2?

Да, сплав сваривается аргонодуговой (TIG) и контактной сваркой. В зоне термического влияния возможно снижение прочности до уровня отожжённого состояния, поэтому для ответственных конструкций применяют термообработку после сварки или усиление элементов.

Какая коррозионная стойкость у АМГ3Н2?

Сплав устойчив в атмосферных условиях, пресной и морской воде, слабощелочных и слабокислых средах. Не требует дополнительной защиты, но для агрессивных сред рекомендуется анодирование или лакокрасочное покрытие.

Можно ли гнуть АМГ3Н2 без отжига?

Гибка возможна при радиусе не менее 2–3 толщин листа. Для малых радиусов и сложной формовки требуется промежуточный отжиг при 350–400 C с последующим охлаждением на воздухе.