Алюминиевый лист Бриллиант в Минске


Алюминиевый лист «Бриллиант»: технические характеристики и применение

Алюминиевый лист «Бриллиант» — это листовой прокат из алюминиевых сплавов с регулярным пятилепестковым рифлением, полученным методом холодной прокатки на профилированных валках. Поверхность образует повторяющийся узор из выпуклых «лепестков» высотой 0,8–1,5 мм, ориентированных под углом 45 к кромке листа. Такая геометрия обеспечивает коэффициент трения по стали не ниже 0,6 и одновременно выполняет декоративную функцию. Прокат поставляется в листах и рулонах, чаще всего из сплавов АМг2, АМг3, 3003, 3105 и 5754 по ГОСТ 21631 и EN 485-2.

Конструктивные особенности рифления

Рифление типа «Бриллиант» (diamond plate, quintet pattern) отличается от чечевичного и ромбического профиля: пять лепестков собраны в блок, развёрнутый относительно продольной оси проката. Высота выступа — 0,8–1,5 мм, шаг между блоками — 15–30 мм. Направление рифления задаётся при прокатке и не меняется при гибке. Лист сохраняет плоскостность при толщине основания от 1,2 до 6,0 мм; при большей толщине рифление наносится только на одну сторону.

Технические параметры

ПараметрЗначениеСплавСтандартПрименение
Толщина основания1,2–6,0 ммАМг2ГОСТ 21631Настилы, обшивка
Высота рифления0,8–1,5 мм3003EN 485-2Платформы, ступени
Предел текучести 145 МПаАМг3ГОСТ 21631Кузова, панели
Плотность2,66–2,73 г/см3105EN 573-3Вентиляция, экраны
Ширина листа1000–1500 мм5754EN 485-2Судовые трапы

Сплавы и состояние поставки

  • АМг2 (аналог 5052) — поставка в отожжённом состоянии Н2, умеренная прочность, высокая коррозионная стойкость в морской атмосфере.
  • АМг3 — нагартованный Н2/Н4, применяется для несущих настилов и обшивки грузовых отсеков.
  • 3003 — марганцевый сплав, хорошая формуемость при гибке на кромкогибочных прессах.
  • 3105 — повышенная стойкость к атмосферной коррозии, используется в фасадных системах.
  • 5754 — магналиевый сплав, свариваемый аргонодуговой сваркой TIG, для судостроения.

Области применения

Лист «Бриллиант» применяется там, где требуется противоскользящая поверхность при ограничении массы конструкции. В нефтегазовой отрасли — для настилов буровых площадок, переходных мостиков и лестничных маршей. В транспортном машиностроении — для полов полуприцепов, фургонов, автобусных подножек. В судостроении — для палуб, трапов и сходен. В строительстве — для входных групп, пандусов, технических площадок обслуживания вентиляционного оборудования. В пищевой промышленности — для облицовки холодильных камер и рабочих зон при использовании сплава без токсичных добавок.

Технологичность и обработка

Рифлёный лист обрабатывается резкой на гильотинных ножницах, лазерной и плазменной резкой. Гибка выполняется на листогибочных прессах с радиусом не менее двух толщин основания. Сварка — аргонодуговая, точечная или лазерная; при сварке сплавов 5754 и АМг3 применяется присадочная проволока 5356. Анодирование и порошковая окраска возможны, но требуют увеличения расхода материала из-за рельефа. Механическая полировка рифления нецелесообразна — узор сохраняется только при прокатке.

Вопросы и ответы

Какой сплав чаще всего используется для листа «Бриллиант»?

Наиболее распространены АМг2 и 3003 — они обеспечивают баланс прочности, коррозионной стойкости и формуемости при холодной прокатке рифления.

Можно ли сваривать рифлёный алюминиевый лист?

Да, сплавы 5754 и АМг3 свариваются аргонодуговой сваркой с присадочной проволокой 5356. Сварной шов не должен пересекать зону рифления без последующей зачистки.

Какой коэффициент трения обеспечивает рифление «Бриллиант»?

При сухой поверхности коэффициент трения по стали составляет 0,6–0,8, что соответствует требованиям к настилам производственных площадок.

Поставляется ли лист «Бриллиант» в рулонах?

Да, при толщине до 3,0 мм прокат поставляется в рулонах; при большей толщине — только в листах мерной длины.