Алюминиевый лист Даймонд в Минске

Алюминиевый лист Даймонд: технические характеристики и применение

Алюминиевый лист Даймонд — это профилированный лист с пятилепестковым (квинтаксонным) рифлением, наносимым методом горячей прокатки. Рисунок «diamond» образует регулярный рельеф из чередующихся выступов и впадин, обеспечивающий противоскользящие свойства поверхности. Материал поставляется в виде рулонов и мерных листов толщиной основания 1,5–7,0 мм с высотой рифления 0,5–1,0 мм. Стандартная ширина полосы — 1000, 1200, 1250, 1500 мм.

Материалы и марки

Профилирование выполняется из технического алюминия и низколегированных сплавов. Наиболее распространённые марки:

• АД0, АД1 — технический алюминий чистотой 99,0–99,7 %, высокая пластичность, отличная коррозионная стойкость в атмосфере;
• АМц, АМцМ — алюминий с марганцем (1,0–1,6 %), повышенная прочность при сохранении формуемости;
• АМг2, АМг3 — сплавы с магнием (2,0–3,5 %), применяются для несущих конструкций и обшивок;
• АМг5, АМг6 — магналиевые сплавы (5,0–6,8 % Mg), максимальная прочность среди листовых деформируемых сплавов, свариваемость аргонодуговая;
• 1100, 3003, 5052, 5754 — импортные аналоги по ASTM B209 / EN 485.

Термообработка: отжиг (О), нагартовка (Н), полунагартовка (Н2, Н4). Для сплавов серии 5xxx упрочнение только нагартовкой — термическое упрочнение не применяется.

Геометрические параметры и допуски

Толщина основания измеряется под рифлением. Допуск по толщине — по ГОСТ 21631 или EN 485-4. Высота рисунка «diamond» — 0,5–1,0 мм в зависимости от толщины основания. Кривизна листа на 1 м длины — не более 5 мм. Продольная разнотолщинность — не более 0,15 мм на 1000 мм ширины.

Технологические и эксплуатационные свойства

Профилированный лист Даймонд сохраняет коррозионную стойкость базового сплава. В атмосферных условиях без покрытия срок службы составляет 25–40 лет. Для агрессивных сред (морская вода, хлоридсодержащие растворы) применяется анодирование или порошковая окраска. Свариваемость — аргонодуговая (TIG), контактная точечная; для сплавов АМг5, АМг6 и 5052 сварной шов равнопрочен основному металлу при использовании присадочной проволоки 5356 или 4043.

Механическая обработка: гибка радиусом не менее 2–3 толщин, резка гильотиной, лазером, гидроабразивом. Рифление не препятствует формовке, но требует увеличения радиуса гиба на 10–15 % относительно гладкого листа той же толщины.

Области применения

• Транспорт: настилы полов грузовых отсеков, платформы полуприцепов, ступени и подножки автобусов, внутренняя обшивка рефрижераторов;
• Судостроение: палубы, трапы, площадки обслуживания, надстройки, элементы корпуса в зонах повышенной влажности;
• Пищевая промышленность: рабочие поверхности столов, облицовка камер, настилы в цехах с влажной средой;
• Строительство: входные группы, пандусы, кровельные элементы, декоративные фасадные вставки;
• Энергетика: площадки обслуживания трансформаторных подстанций, настилы кабельных лотков;
• Спецтехника: обшивка передвижных мастерских, кузовов-фургонов, пожарных автомобилей.

Нормативная база

Поставка регламентируется ГОСТ 21631-76 (листы алюминиевые), ГОСТ 13726-97 (листы и полосы), EN 485-2 (механические свойства), ASTM B209 (алюминиевые листы и плиты). Для судостроения — РМРС, для пищевого оборудования — требования СанПиН и FDA при контакте с продуктами.

Вопросы и ответы