Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Алюминиевый П-профиль (швеллер) АД35: прессованный профиль из алюминиево-кремниевого сплава
Алюминиевый П-профиль (швеллер) из сплава АД35 — прессованное изделие с поперечным сечением в форме буквы «П», получаемое методом горячего прессования через матрицу. Сплав АД35 (система Al–Si–Mg, аналог АК6 по ГОСТ 4784) относится к термически упрочняемым алюминиево-кремниевым сплавам и обеспечивает сочетание технологичности прессования с повышенными прочностными характеристиками после закалки и искусственного старения. Швеллер АД35 применяется в несущих конструкциях, где требуется жёсткость на изгиб при минимальной массе.
Технические характеристики сплава АД35
Сплав АД35 содержит кремний (0,8–1,2 %), магний (0,4–0,8 %) и марганец; после упрочняющей термообработки предел прочности достигает 310–360 МПа, предел текучести — 250–290 МПа. Профиль сохраняет работоспособность в диапазоне от –60 C до +150 C. Прессование выполняется по ГОСТ 8617 и ГОСТ 13616, предельные отклонения по толщине стенки — по квалитету H14–H12.
| Параметр | Значение | Единица | Состояние | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности в | 310–360 | МПа | Т1 (закалка + старение) | ГОСТ 8617 |
| Предел текучести 0,2 | 250–290 | МПа | Т1 | ГОСТ 8617 |
| Относительное удлинение | 8–12 | % | Т1 | ГОСТ 8617 |
| Плотность | 2,70–2,75 | г/см | — | — |
| Толщина стенки | 2–12 | мм | прессованный | ГОСТ 13616 |
Сортамент и геометрия швеллера
Профиль поставляется с высотой полки от 20 до 120 мм, шириной от 15 до 80 мм и толщиной стенки 2–12 мм. Длина мерных отрезков — 3–6 м, немерных — до 7 м. Кривизна продольной оси не превышает 1,5 мм на 1 м длины. Углы между полками и стенкой выполняются радиусом 1–3 мм, что снижает концентрацию напряжений при знакопеременных нагрузках.
- Состояние поставки: без термообработки (Т) или после закалки и старения (Т1).
- Точность изготовления: нормальная, повышенная, высокая по ГОСТ 8617.
- Форма поставки: мерная, немерная, кратная длине.
- Дополнительная обработка: анодирование, хроматирование, окраска.
- Контроль: ультразвуковой, рентгеновский по требованию заказчика.
Области применения
Швеллер АД35 востребован в каркасах транспортных систем, где важна удельная жёсткость: рамы конвейерных линий, направляющие рольгангов, элементы подвесных путей. В авиастроении и приборостроении профиль применяется для силовых элементов интерьера и крепёжных шин. В строительстве — для обвязки светопрозрачных конструкций, монтажных траверс и рам вентиляционного оборудования. В пищевой промышленности — для каркасов стеллажей и транспортёрных систем благодаря коррозионной стойкости после анодирования.
Технологичность и обработка
Сплав АД35 хорошо поддаётся механической обработке: фрезерованию, сверлению, резке дисковыми пилами. Свариваемость ограничена — рекомендуется аргонодуговая сварка с последующей термообработкой для восстановления прочности в зоне термического влияния. Гибка профиля возможна с минимальным радиусом, равным трём толщинам стенки, при условии предварительного отжига.
Вопросы и ответы
Чем сплав АД35 отличается от АД31?
АД35 — термически упрочняемый сплав системы Al–Si–Mg с более высокими прочностными характеристиками после старения (до 360 МПа против 200–240 МПа у АД31), но уступает ему по коррозионной стойкости и пластичности.
Какой максимальной длины изготавливается швеллер АД35?
Прессованный профиль поставляется длиной до 7 м немерных отрезков; мерные длины — 3, 4, 5, 6 м. Ограничение связано с габаритами прессовой оснастки и условиями транспортировки.
Требуется ли термообработка после сварки швеллера АД35?
Да, для восстановления механических свойств в зоне термического влияния рекомендуется закалка и искусственное старение, иначе предел прочности сварного соединения снижается на 30–40 %.
Применяется ли АД35 в условиях повышенной влажности?
Да, после анодирования или хроматирования профиль работоспособен в атмосфере с относительной влажностью до 95 % и в слабоагрессивных средах при температуре до +80 C.