Алюминиевый П-профиль (швеллер) ГОСТ 22233-93 в Минске


Алюминиевый П-профиль (швеллер) по ГОСТ 22233-93: конструкционный прессованный профиль

Алюминиевый П-профиль (швеллер) по ГОСТ 22233-93 — это прессованное профильное изделие из алюминиевых сплавов системы Al–Mg–Si, поставляемое в состоянии поставки без термического упрочнения или после искусственного старения. Стандарт распространяется на профили, изготовленные методом горячего прессования, и нормирует геометрические допуски, механические свойства и качество поверхности. П-образное сечение с двумя полками и стенкой обеспечивает высокий момент сопротивления изгибу при относительно малой массе, что делает швеллер востребованным в несущих и ограждающих конструкциях.

Сортамент и геометрические параметры

Профиль выпускается с высотой стенки от 10 до 200 мм, шириной полки от 10 до 100 мм и толщиной стенки от 1,5 до 12 мм. Длина мерных отрезков — от 1 до 6 м, точность изготовления по длине — 5 мм. Кривизна профиля на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Предельные отклонения по высоте и ширине полки регламентируются полями допусков, зависящими от габарита сечения.

Типоразмер, ммСплавСостояниеПредел текучести, МПаМасса 1 м, кг
20 20 2АД31Т1700,19
40 40 3АД31Т1700,58
60 40 46060Т661601,02
80 50 56063Т61701,68
100 60 66082Т62602,74

Материалы и механические свойства

Для изготовления швеллера применяются сплавы АД31, 6060, 6063 и 6082. Сплав АД31 в состоянии Т1 обеспечивает предел текучести не менее 70 МПа и относительное удлинение 12–18 %, что достаточно для гибочных операций и монтажа без риска образования трещин. Сплавы 6063 и 6082 в состоянии Т6 после искусственного старения повышают предел текучести до 170–260 МПа, что позволяет использовать профиль в нагруженных несущих конструкциях. Твёрдость по Бринеллю для сплава 6082 Т6 составляет 95–110 HB.

Области применения

  • Каркасы промышленных ворот, рольставен и секционных ограждений.
  • Несущие рамы конвейерных линий и сборочных стендов.
  • Направляющие для пневмоцилиндров и линейных приводов.
  • Элементы фасадных подсистем и светопрозрачных конструкций.
  • Корпуса шкафов управления и распределительных щитов.
  • Монтажные шины для прокладки кабельных трасс на объектах энергетики.

Технологические особенности и обработка

Профиль допускает резку дисковыми пилами, сверление, фрезерование и гибку в холодном состоянии при минимальном радиусе гиба, равном двум толщинам стенки. Анодирование по ГОСТ 9.303 формирует оксидный слой толщиной 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость в атмосфере промышленного типа. Порошковая окраска обеспечивает защиту в условиях категории размещения У1 и У2 по ГОСТ 15150. Сварка выполняется аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки ЭР4043 или ЭР5356.

Вопросы и ответы

Какие сплавы применяются для алюминиевого П-профиля по ГОСТ 22233-93?

Используются сплавы АД31, 6060, 6063 и 6082. Выбор определяется требуемым пределом текучести: от 70 МПа для АД31 Т1 до 260 МПа для 6082 Т6.

Какой минимальный радиус гиба допускается для швеллера из сплава АД31?

Минимальный радиус гиба в холодном состоянии составляет две толщины стенки профиля. При меньшем радиусе возможны микротрещины на наружной поверхности полки.

Как нормируется кривизна профиля по ГОСТ 22233-93?

Кривизна на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм. Скручивание вокруг продольной оси ограничивается в зависимости от габаритных размеров сечения.

Какое покрытие обеспечивает длительную защиту от коррозии в промышленной атмосфере?

Анодирование толщиной 20–25 мкм или порошковая окраска по ГОСТ 9.410. Для категории размещения У1 рекомендуется комбинированное покрытие.