Алюминиевый П-профиль (швеллер) ВД1 в Минске

Алюминиевый П-профиль (швеллер) ВД1: технические характеристики и применение

Алюминиевый П-профиль (швеллер) из сплава ВД1 — прессованное полуфабрикатное изделие П-образного сечения, изготовленное методом горячего прессования. Сплав ВД1 (система Al–Mg–Si–Cu) относится к термически упрочняемым алюминиевым сплавам и по химическому составу близок к марке АД33 (6061 по международной классификации). Профиль поставляется в состоянии Т (закалка + искусственное старение) или без термической обработки, что определяет его механические свойства.

Технические характеристики сплава ВД1

Сплав ВД1 содержит магний (0,8–1,2 %), кремний (0,4–0,8 %), медь (0,15–0,4 %), хром (0,04–0,35 %). Такое легирование обеспечивает сочетание прочности и коррозионной стойкости, характерное для деформируемых алюминиевых сплавов. Плотность сплава — 2,70–2,72 г/см, что в 2,9 раза легче стали. Предел текучести после старения — 240–275 МПа, временное сопротивление — 290–310 МПа, относительное удлинение — 8–12 %.

Профиль ВД1 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –60 C до +150 C. Теплопроводность сплава — 160–180 Вт/(мК), что позволяет использовать швеллер в теплообменных системах и радиаторах. Электропроводность составляет 40–45 % от меди (IACS).

Сортамент и геометрия

П-профиль из сплава ВД1 выпускается по ГОСТ 13616-97, ГОСТ 8617-81 и ТУ производителей. Стандартные размеры сечения:

• высота стенки — 20–120 мм;
• ширина полки — 15–80 мм;
• толщина стенки — 1,5–8 мм;
• толщина полки — 1,5–8 мм;
• длина мерная — 2000–6000 мм.

Профиль может иметь равнополочное или неравнополочное исполнение, скруглённые или прямые внутренние углы. Радиус скругления — 1–3 мм в зависимости от толщины стенки. Предельные отклонения по высоте профиля — 0,5 мм для размеров до 50 мм, 1,0 мм для размеров свыше 50 мм.

Механические свойства в зависимости от состояния

Технологические особенности

Сплав ВД1 обладает высокой технологичностью при прессовании: скорость истечения металла из матрицы достигает 10–25 м/мин в зависимости от сложности сечения. Профиль хорошо поддаётся гибке, резке, сверлению и сварке. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG) с использованием присадочной проволоки ER4043 или ER5356. После сварки в зоне термического влияния прочность снижается на 20–30 %, что требует учёта при проектировании несущих конструкций.

Анодирование профиля ВД1 формирует оксидный слой толщиной 10–25 мкм, повышающий коррозионную стойкость и обеспечивающий декоративные свойства. Возможно нанесение порошковых покрытий с предварительной хроматной подготовкой.

Области применения

• каркасы промышленного оборудования и станочных ограждений;
• несущие элементы конвейерных систем и рольгангов;
• рамные конструкции торгового и складского стеллажного оборудования;
• профили для сборки корпусов электрощитов и шкафов управления;
• элементы теплообменников и систем вентиляции;
• строительные фасадные подсистемы и оконные переплёты.

В машиностроении швеллер ВД1 применяется для изготовления направляющих, кронштейнов и рамных соединений, где требуется снижение массы при сохранении жёсткости. В пищевой промышленности профиль используется для каркасов оборудования, контактирующего с влажной средой, благодаря коррозионной стойкости сплава.

Вопросы и ответы